臺群精機線軌加工中心T-10L集合線軌和硬軌的特點，采用兩線一硬的設計風格，X/Y軸采用線軌，其運動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩定性佳，采用直連式15000轉高速主軸，經動平衡機檢驗調整，震動小，能有效延長主軸使用壽命，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機械加工、模具制造等領域;Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率也能保證加工的精度。總之，臺群精機線軌加工中心T-10L適合應用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工。
絕佳的穩定性
保證高速運轉時工作精度
臺群精機線軌加工中心T-10L采用高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵，其超細微粒結構，具有高物理性質，在苛嚴的環境下也不會扭曲變形。
鑄件經有限元素分析法電腦計算分析，結構強度及加強筋的搭配，提高機器之高剛性;
底座寬實，鞍座加寬加長，全支撐設計，具有杰出的重負荷能力;
主軸腔體內以肋骨強化結構，提供主軸之穩固支撐，保證高速運轉時工作精度;
三軸馬達與精密高速滾珠螺桿。
高性能主軸
高精密度的主軸直聯結構設計，快速響應，迅速可靠
直連式15000轉高速主軸，經動平衡機檢驗調整，震動小，能有效延長主軸使用壽命，伺服電機采用高轉低俗噪音系列，這應高速高精度加工需求，三軸均采用高精度級滾珠絲杠傳動，確保傳動之精度。
底座排屑流暢結構設計
迅速沖刷切屑
箱式結構搭配大跨度的人字型立柱設計，確保機構耐久不變形，并大大提高整機抗震能力，保證其加工穩定，人性化的對話式界面，便于操作。
加工中心采用精密計算之斜角排屑水道，迅速沖刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。
底座油水分離結構設計
設計符合環保，高效的油水分離結構設計能避免切削液品質劣化。
一體成型的鑄件結合底盤和排屑口，底盤飯金無結合點，解決漏水問題。
ATC交換伺服刀庫
刀具轉換快
1、全系列標配伺服刀庫，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。
2、獨特的A下C刀具交換裝置設計，先進的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，由尸LC軟體控制快速達成。高速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩及可靠的刀具交換動作。
3、采用伺服刀庫，大幅減短換刀時間，提升生產效率;
4、換刀機構經過百萬次運轉測試，符合可靠度要求;
5、凸輪驅動之刀庫能確保精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩運轉;
6、輻射式刀庫快速換刀，有效節省時間提高效率，可選配16把/21把刀庫;
7、全密式的刀庫護罩。
集線軌與硬軌加工中心機二者的優點于一體
1、X/Y軸采用線軌，其運動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩定性佳，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機械加工、模具制造等領域；
2、軸采用硬軌，適合應用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工。
| 項 目 | 單 位 | T-10L | |
| 工作臺尺寸 | mm | 1300×600 | |
| 行程 | 左右（X） | mm | 1000 |
| 前后（Y） | mm | 600 | |
| 上下（Z） | mm | 600 | |
| 工作臺T型槽數-尺寸 | mm | 5-18×100 | |
| 主軸鼻端面至工作臺距離 | mm | 70-670 | |
| 主軸中心至機身端面距離 | mm | 655 | |
| 主軸轉速 | rpm | 50-8000 | |
| 主軸錐度 | # | BT-40 | |
| 主軸功率 | kw | 11 | |
| X軸快速移動率 | mm/min | 24000 | |
| Y軸快速移動率 | mm/min | 24000 | |
| Z軸快速移動率 | mm/min | 16000 | |
| 切削速率 | mm/min | 1-10000 | |
| 三軸電機功率 | kw | 2.0/2.0/2.0 | |
| 刀具重量 | Kg | 8 | |
| 刀具長度 | mm | 300 | |
| aa最大刀徑（滿刀/鄰空刀） | mm | 75/150 | |
| 水箱容量 | L | 250 | |
| 氣壓需求 | Kg/cm2 | 6 | |
| 總耗電功率 | kw | 18 | |
| 定位精度 | mm | 0.008 | |
| 重復精度 | mm | 0.005 | |
| 最大負重 | Kg | 800 | |
| 機械重量（大約） | Kg | 7000 | |
| 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 3170×2454×2850 | |
臺群精機立式線軌加工中心產品不斷改進，上述資料若有變更，恕不另行通知！產品參數以最新參數資料為準，需要線下洽談。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
