鐵藝圍欄工藝圍欄全自動沖孔機產品介紹：
1、系統簡介: A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數不限。 B:沖孔速度:50-80次/分鐘 C:孔距精確度:±0.15MM. D:最大送料長度:6000MM,最小送料距離0.01MM。 E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用法國施耐德伺服電機配套精密伺服電機專用減速器送料。傳動機構采用精密齒輪齒條方式。 F:運動方式:自動/手動/暫停/急停.
2、功能特點: A:1人即可操作1臺設備,效率高.參數和模具調試好后,傻瓜式一鍵操作,對員工要求不高。 B:沖孔精度準確,提高成品率。 C:工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人。 D:安全性高,獨特的機臺及模具安全結構性設計,確保工人操作安全,絕對不會沖到手造成工傷。 E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數。 F:易維護,少維修,成熟的標準件系統,方便和容易維護保養,降低維護成本。
3、系統組成及配置說明: 自動沖孔機由以下部分組成: A.床身,機架:床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工,保證機床機身和導軌以及各個部位精度達標。 B.沖孔機構:龍門架式框架結構,穩定高強度,高速液壓缸(缸徑100MM,最大壓力15噸),采用進口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側向內沖。 C.液壓系統:11kw液壓主電機配套雙聯葉片泵(每支油缸由一個油泵控制,保證夠力和沖孔時液壓缸伸縮距離精準控制),臺灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風冷機。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。 D.送料機構:臺灣TBI直線軌道,施耐德伺服電機,精密伺服電機專用減速器,精密齒輪齒條傳動機構。氣動夾料機械手,氣動元件采用臺灣亞德克品牌。 E.模具:專業量身設計,可水平方向同時沖兩側孔。模具采用加粗氮化處理導柱,模具刃口材質采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬次;易損件采用鑲件組合,方便用戶更換和降低易損件成本。 F.控制系統:彩色觸摸屏,施耐德低壓電器,原裝進口歐姆龍檢測開關,PLC數控系統采用本公司自主研發專用單片機控制(單片機保用24個月)。沖孔模式有4種:A缸單動、B缸單動、AB雙動和先A后B。沖孔數據模式有4種:單件等孔距、單件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料線速度0至56米/分鐘無級可調(伺服電機0至3000轉/分鐘無級可調)。 G.托料架:采用橡輥筒托料,不傷工件,水平高低可調。UCP萬向軸承支撐橡膠輥筒。 4.設備設計圖:(另附設備裝配PDF圖)
5、技術指標和產品質量標準: 主要技術指標如下: ——抗油污、水汽、高溫、高寒環境,可工作于全國各地區; ——模具采用加粗氮化處理導柱,模具刃口材質采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬次(沖鋁材建議用煤油冷卻刃口,以防鋁屑粘刃口導致模具損壞); ——沖孔速度每分鐘達到80次。 ——送料最快線速度56米/分鐘。 ——最長加工料長6000MM。 ——孔距精度±0.15MM。 ——沖孔最大壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強度按200MPa計算,需要理論壓力為10.36噸)。 ——孔距精度±0.15MM。
鐵藝圍欄工藝圍欄全自動沖孔機技術培訓及服務
A、服務承諾 1、在設備安裝、調試、試運行等全過程嚴格按照標準執行。 2、保證按合同約定時間完工,質量達到優良。 3、我公司具有專業的工程設計師,能在最短的時間里拿出最優的解決方案為業主做好參謀和把好關。
B、售后服務承諾: 1、我公司擁有專門技術、設計力量的公司。建立了一支由30多人組成的有多年機械生產經驗,并且具備豐富實踐經驗的工程技術行家和專業技師組成的隊伍,保證為客戶提供從設計調整到運行操作、維護保養等全方位的優質服務。 2、機器完成后,我公司可提供技術支持、技術指導等有關方面的服務。可隨時為客戶解決技術及有關方面的問題。 3、在質量保證期內,我公司無償承擔故障維修,更換零配件的義務,確系質量原因無法正常工作時,我公司無償更換全新合格產品。 7、 我公司具備培訓設施,對客戶的技術人員,操作人員和維護人員進行實際操作培訓,并免費提供詳細的培訓文件,提供相應的培訓設施和課程,確保客戶的管理人員對系統有全面的認識和了解。
C、技術培訓計劃 為了保證機器的正常使用,將提供完善的人員培訓計劃,分為設備培訓和系統培訓兩個方面,培訓由我公司委派代表或制造商代表在現場進行。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
