1、發熱 由于傳力介質（液壓油）在流動過程中存在各部位流速的不同，導致液壓油缸內部存在一定的內摩擦，同時液體和管路內壁之間也存在摩擦，這些都是導致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導致內外泄漏增大，降低其機械效率。同時由于較高的溫度，液壓油會發生膨脹，導致壓縮性增大，使控制動作無法很好的傳遞。解決辦法：發熱是液壓系統的固有特征，無法根除只能盡量減輕。使用質量好的液壓油、液壓管路的布置中應盡量避免彎頭的出現、使用高質量的管路以及管接頭、液壓閥等。
2、振動 液壓系統的振動也是其痼疾之一。由于液壓油缸在管路中的高速流動而產生的沖擊以及控制閥打開關閉過程中產生的沖擊都是系統發生振動的原因。強的振動會導致系統控制動作發生錯誤，也會使系統中一些較為精密的儀器發生錯誤，導致系統故障。解決辦法：液壓管路應盡量固定，避免出現急彎。液壓油缸避免頻繁改變液流方向，無法避免時應做好減振措施。整個液壓系統應有良好的減振措施，同時還要避免外來振源對系統的影響。
3、泄漏 液壓系統的泄漏分為內泄漏和外泄漏。內泄漏指泄漏過程發生在系統內部，例如液壓油缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內泄漏雖然不會產生液壓油的損失，但是由于發生泄漏，既定的控制動作可能會受到影響，直至引起系統故障。外泄漏是指發生在系統和外部環境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環境中，除了會影響系統的工作環境外，還會導致系統壓力不夠引發故障。泄漏到環境中的液壓油還有發生火災的危險。解決辦法：采用質量較好的密封件，提高設備的加工精度。
如今剪板機刀片行業的競爭力加大,有些生產廠家便以次充好,下面我就簡單介紹一下如何識別剪板機刀片優劣的方法.
一付好的剪板機刀片,高的七八千,少的兩三千,根據刀片材質及生產工藝的不同,價格上也差距很大.而客戶往往就忽視了這一點,總是四處問價,卻忽視了刀片質量.即使一些小型生產剪板機刀片廠家,在材料和生產加工過程中偷工減料來降低成本,讓客戶難以辨別優劣.
其實,辨別剪板機刀片是否真正真材實料,具體的去分析,就不會上當.
一：剪板機刀片價格,在同樣材質和生產工藝的情況下,剪板機刀片的價格都差不多.客戶可以先了解刀片所用的原材料市場價格,再對比剪板機刀片生產廠家的報價,如果,報價是低于或是略高材料一點的價格,那么就是在以次充好.
二：生產工藝,除了材質,那就是生產過程中的加工工藝,剪板機刀片生產中,每一道生產工序都很重要,而最重要那就是熱處理淬火,一付好的剪板機刀片,至少經過兩次入爐淬火,才能發揮刀片材質硬度內外一致,刃口韌而不脆,持久耐磨的效果.其次就是購買后,用金屬硬度計多處測試,是否硬度一致.
三：精度,一付剪板機刀片的平行度在0.03mm,刀片全長的厚度公差也不能超過0.03mm，達到這樣的精度,才是一付合格的剪板機刀片.客戶購買后可用測量工具,先對比單片的兩頭的誤差,再逐片測量整套刀片是否一致.
通過看生產工藝,就能很好地辨別剪板機刀片的好壞了,當然在使用過程中也應注意，這樣才能長時間使用。液壓剪板機、1.6米剪板機、電動剪板機如有需要請聯系我們泊頭市銘霖機械有限公司
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
