優(yōu)點(diǎn)獨(dú)具
具有擺輪傳動中圓形針齒的固齒輪而無擺輪,具有諧波齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn)而無柔輪, 具有少齒差行星傳動大傳動比而無干涉,具有章動傳動承載力大的優(yōu)點(diǎn)而無章動傳動。
1、傳動新穎,優(yōu)點(diǎn)獨(dú)具
具有擺輪傳動中圓形針齒的固齒輪而無擺輪,具有諧波齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn)而無柔輪, 具有少齒差行星傳動大傳動比而無干涉,具有章動傳動承載力大的優(yōu)點(diǎn)而無章動傳動。
2、運(yùn)行平穩(wěn),噪音較低
多齒嚙合,重疊系數(shù)大,雙排結(jié)構(gòu)機(jī)理平衡,滾動及側(cè)間除隙,可避免齒輪干涉,使得機(jī)械震動及噪音限制在最小程度;
3、傳動精確,誤差較小
由於多齒嚙合,輪齒誤差可相互補(bǔ)償,因此傳動誤差值僅為齒輪減速機(jī)的 25% 。
4、滑動微小,效率最高
由於嚙合件均係滾柱構(gòu)成,全系統(tǒng)基本上為滑動中帶滾動,機(jī)械損失微乎其微,所以可得極高的齒輪傳動效率,單段減速機(jī)最高可達(dá) 95% 左右
5、激波徑大,出力較高
由於激波規(guī)律的特性,滾柱波動傳動的激波徑一般均較其他行星傳動機(jī)構(gòu)大,因此容許傳達(dá)轉(zhuǎn)距也較高。
6、傳動比大,結(jié)構(gòu)緊湊
傳動比為滾柱盤滾柱的個數(shù),所以單段傳動即可獲得很大的傳動比,出入力軸位於同一軸心線上,結(jié)構(gòu)精簡緊湊,和同條件的齒輪減速機(jī)及蝸輪減速機(jī)相比,體積顯的輕盈。
7、多齒嚙合,承載力大
雙波結(jié)構(gòu)同時嚙合齒數(shù)可達(dá) 50%,一般齒輪傳動僅約 1~2 齒,因此承載力比相同條件的齒輪減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)來的大。
8、滾柱齒型,壽命最長
獨(dú)創(chuàng)活齒機(jī)構(gòu),工藝良好,加工簡易,成本較低,加以所具有的真圓齒型,內(nèi)聚力強(qiáng),不易崩齒,不僅保養(yǎng)容易,壽命也較長。
9、耗能較省,經(jīng)濟(jì)性佳
由於出力大,效率高,能量損耗小,工作負(fù)荷減輕,長期運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。
10、中空滾柱,輸出簡單
部份滾柱個齒,於低速比傳動中採用中空形式,可直接輸出等速運(yùn)動,不僅改善了傳動性能,也簡化了等速輸出結(jié)構(gòu)。
滑動微小,效率最高
由於嚙合件均係滾柱構(gòu)成,全系統(tǒng)基本上為滑動中帶滾動,機(jī)械損失微乎其微,所以可得極高的齒輪傳動效率,單段減速機(jī)最高可達(dá) 95% 左右。
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音較低
多齒嚙合,重疊係數(shù)大,雙排結(jié)構(gòu)機(jī)理平衡,滾動及側(cè)間餘隙可避免輪齒干涉,使得機(jī)械震動及噪聲限制在最小程度。
傳動精確,誤差較小
由於多齒嚙合,輪齒誤差可相互補(bǔ)償,因此傳動誤差值僅為齒輪減速機(jī)的 25% 。
激波徑大,出力較高
由於激波規(guī)律的特性,滾柱波動傳動的激波徑一般均較其他行星傳動機(jī)構(gòu)大,因此容許傳達(dá)轉(zhuǎn)距也較高。
傳動比大,結(jié)構(gòu)緊湊
傳動比為滾柱盤滾柱的個數(shù),所以單段傳動即可獲得很大的傳動比,出入力軸位於同一軸心線上,結(jié)構(gòu)精簡緊湊,和同條件的齒輪減速機(jī)及蝸輪減速機(jī)相比,體積顯的輕盈。
多齒嚙合,承載力大
雙波結(jié)構(gòu)同時嚙合齒數(shù)可達(dá) 50%,一般齒輪傳動僅約 1~2 齒,因此承載力比相同條件的齒輪減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)來的大。
滾柱齒型,壽命最長
獨(dú)創(chuàng)活齒機(jī)構(gòu),工藝良好,加工簡易,成本較低,加以所具有的真圓齒型,內(nèi)聚力強(qiáng),不易崩齒,不僅保養(yǎng)容易,壽命也較長。
耗能較省,經(jīng)濟(jì)性佳
由於出力大,效率高,能量損耗小,工作負(fù)荷減輕,長期運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。
中空滾柱,輸出簡單
部份滾柱個齒,於低速比傳動中採用中空形式,可直接輸出等速運(yùn)動,不僅改善了傳動性能,也簡化了等速輸出結(jié)構(gòu)。
臺灣村田減速機(jī):滾柱減速機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕。滾柱齒輪傳動的主要構(gòu)件只有三個、柔輪、剛輪。它與傳動比相當(dāng)?shù)钠胀p速器比較,其零件減少50%,體積和重量均減少1/3左右或更多。
.滾柱減速機(jī)傳動比范圍大。單級滾柱減速器傳動比可在50—300之間,優(yōu)選在75—250之間;雙級滾柱減速器傳動比可在3000—60000之間;滾柱減速器傳動比可在200—140000之間。
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滾柱減速機(jī)同時嚙合的齒數(shù)多。滾柱減速機(jī)滾柱減速器同時嚙合的齒數(shù)可達(dá)30%,甚至更多些。而在普通齒輪傳動中,同時嚙合的齒數(shù)只有2—7%,對于直齒圓柱漸開線齒輪同時嚙合的齒數(shù)只有1—2對。滾柱減速機(jī)正是由于同時嚙合齒數(shù)多這一獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),使?jié)L柱傳動的精度高,齒的承載能力大,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大速比、小體積。
傳動新穎,優(yōu)點(diǎn)獨(dú)具
;瑒游⑿。首罡 由於嚙合件均系滾柱構(gòu)成,全系統(tǒng)基本上為滑動中帶滾動,機(jī)械損失微乎其微,所以可得極高的齒輪傳動效率,單段減速機(jī)最高可達(dá) 95% 左右。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音較低 多齒嚙合,重疊系數(shù)大,雙排結(jié)構(gòu)機(jī)理平衡,滾動及側(cè)間馀隙可避免輪齒干涉,使得機(jī)械震動及噪聲限制在最小程度。傳動精確,誤差較小由於多齒嚙合,輪齒誤差可相互補(bǔ)償,因此傳動誤差值僅為齒輪減速機(jī)的 25% 。激波徑大,出力較高 由於激波規(guī)律的特性,滾柱波動傳動的激波徑一般均較其他行星傳動機(jī)構(gòu)大,因此容許傳達(dá)轉(zhuǎn)距也較高。傳動比大,結(jié)構(gòu)緊湊 傳動比為滾柱盤滾柱的個數(shù),所以單段傳動即可獲得很大的傳動比,出入力軸位於同一軸心線上,結(jié)構(gòu)精簡緊湊,和同條件的齒輪減速機(jī)及蝸輪減速機(jī)相比,體積顯的輕盈。多齒嚙合,承載力大 雙波結(jié)構(gòu)同時嚙合齒數(shù)可達(dá) 50%,一般齒輪傳動僅約 1~2 齒,因此承載力比相同條件的齒輪減速機(jī)和蝸輪減速機(jī)來的大。滾柱齒型,壽命最長 獨(dú)創(chuàng)活齒機(jī)構(gòu),工藝良好,加工簡易,成本較低,加以所具有的真圓齒型,內(nèi)聚力強(qiáng),不易崩齒,不僅保養(yǎng)容易,壽命也較長。耗能較省,經(jīng)濟(jì)性佳 由於出力大,效率高,能量損耗小,工作負(fù)荷減輕,長期運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。中空滾柱,輸出簡單 部份滾柱個齒,於低速比傳動中采用中空形式,可直接輸出等速運(yùn)動,不僅改善了傳動性能,也簡化了等速輸出結(jié)構(gòu)。
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!