主要用途：
汽車零部件、軸套軸心、電機端蓋轉子定子的壓入，水泵、轉向節、齒輪、襯套、五金、電動工具、家用電器、汽車襯套、減震器襯套、變速箱、差速器、汽車底盤等精密部件的壓裝。
設備概述：
本系列產品通過開發人員通過計算機輔助設計結合多年設計開發經驗全新設計開發的一款智能型精密數控液壓壓裝設備。
數控系統：本系列產品數控系統采用組態軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控；
中央控制系統：控制系統的好壞決定著設備的精度及設備長期運行的穩定性；本系列產品控制系統采用國際知名品牌日本三菱或德國西門子公司產品大大保證了設備運行的可靠性與穩定性；
數據采集傳感器：本系列產品現場數據采集系統均采用高速精度傳感器，其中壓力傳感器采用美國原裝進口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以大于每秒500次的速度對現場壓力信號進行采集，現場壓裝生產數據實時性可靠性進一步提高。
產品介紹:
1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.以液體作為介質來傳遞能量，采用進口低噪音齒輪油泵.
3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N.壓力信號控制系統采用數字信號傳輸,精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.
3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.
7.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調整.
8.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重.
9.該系列液壓機械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.
設備功能特點：
1，液壓機床身使用45#鋼板焊接，焊接后確保在壓裝范圍內床身變形小于1mm；
2，設備具有友好的人機觸摸顯示屏控制，所有壓裝參數都在觸摸屏上進行設置
和修改位移值設置和上下限壓力值設置）；
3，設備以位移傳感器精確控制產品的壓裝深度（位移值誤差±0.05mm）；
4，采用壓力及位移傳感器監控壓裝產品的過程，在壓裝過程中一定位移范圍
(±0.01mm），采樣壓力值與設定壓力值進行上下限比較，并判定工件合格與
不合格，然后輸出欠壓及超壓聲光報警；
5，壓力、位移范圍可自行設定,可以生成位移——力值曲線，并精確反映出油缸
當前位移和壓力值；
6，油缸下壓、退回速度可人為自行調節、設置，并在觸摸屏上顯示；
7，采用位移傳感器對最終壓裝位置進行上下限對比，以檢測工件是否壓入到位；
8，壓裝終點位置通過設定下壓終點位移值，位置公差±0.05mm；壓力公差0.5%
9，設備可以設置管理權限與普通用戶權限，管理權限范圍為可以任意編輯相關
技術參數，普通用戶權限不可以對設備的任何參數進行更改
10，手動、自動功能可相互切換，自動時采用雙手操作；
11，采用光柵保護裝置進行安全保護；
12，壓力傳感器顯示滿量程的測量值，能設定被測產品的最小和最大壓力值，被
測壓力值（采樣當前位移范圍內的壓裝最大值）和設定的壓力值能在顯示屏
顯示。
當測量的壓力值比設定的最小壓力值小時發出聲光報警及停機信號，
當測量的壓力值比設定的最大壓力值大時發出聲光報警及停機信號；
當測量的壓力值比設定的最大壓力值大時發出聲光報警及停機信號；
13，在零件壓裝過程中，可采樣五點（五點的設置為人為自行在顯示屏上以位移
值進行設置，設置最小間隔0.2mm）進行過盈檢測，并自動判斷過盈是否超差；
14，工作臺面上方增加一盞工作燈；
15，觸摸屏可存儲100套以上設備的壓裝參數，滿足不同產品的調用壓裝。
16，觸摸屏上裝有數據導出的專用USB接口，可以對每個產品進行壓裝數據的保
存與追溯；
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
