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 寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床寧波區(qū)域總代理商

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付款靈活，機(jī)床性價(jià)比高，需要的咨詢我

公司地址：寧波高新區(qū)萬特商務(wù)大廈1號(hào)樓，有自己的倉(cāng)庫(kù)。

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V650立式加工中心是寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司(原大河機(jī)床廠)針對(duì)現(xiàn)代模具及自動(dòng)化加工特性，將國(guó)際先進(jìn)的自動(dòng)加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)。它的優(yōu)勢(shì)在于將國(guó)際先進(jìn)的自動(dòng)加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)，對(duì)提高我國(guó)的機(jī)械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進(jìn)作用，在模具、航天、航空、兵工、汽車摩托車、核工業(yè)、鐵道等領(lǐng)域廣泛被應(yīng)用，達(dá)到了具備國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品價(jià)格投入取得先于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)的效果，因此具有良好的性能價(jià)格比，可用于中小批量多品種的生產(chǎn)方式,也可進(jìn)入自動(dòng)線進(jìn)行批量生產(chǎn)。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

一、V650立式加工中心的主要特點(diǎn)：
1、高剛性結(jié)構(gòu)
-機(jī)床主要大件：底座、床鞍、工作臺(tái)、立柱、主軸箱均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性；
-采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計(jì)，大軌距、寬導(dǎo)軌面，床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象。工作臺(tái)全行程支稱，載荷力強(qiáng)。
-三軸傳動(dòng)采用臺(tái)灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本產(chǎn)原裝進(jìn)口絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)；
-底座采用鑄件大水盤結(jié)構(gòu)，防水性能好。

2、優(yōu)良制造
高剛度導(dǎo)軌感應(yīng)淬火硬層深度2mm以上,采用進(jìn)口導(dǎo)軌磨床周邊磨削加工,配合TURCITE-“B”氟化樹脂板,具有耐磨、低磨擦和減振性能好的特點(diǎn),低速進(jìn)給平穩(wěn)消除爬行現(xiàn)象，企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺(tái)面淬火等方面擁有專有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證工作臺(tái)的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國(guó)萊司LEITZE三座標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)和控制加工中心關(guān)鍵零件的精度。加工中心出廠時(shí)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國(guó)雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測(cè)，手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。

3、高精密剛性主軸
主軸軸承采用日本NSK公司成套預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸最大的剛性與最高的精度。
采用高扭矩廣域主軸電機(jī)，輸出功率高、輸出扭矩大。
主軸工作精度穩(wěn)定。

4、定位精度高
三坐標(biāo)滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節(jié)與交流伺服電機(jī)直接聯(lián)結(jié),日本NSK絲杠專用軸承支承，并在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無間隙、剛度大、工作精度穩(wěn)定。

5、高效、可靠的自動(dòng)換刀裝置
1）V650立式加工中心配置兩種不同的換刀方式供用戶選擇：   
V650C采用水平盤式刀庫(kù)無機(jī)械手換刀裝置，刀庫(kù)容量16把，換刀時(shí)間6 秒。  
V650A型采用凸輪式機(jī)械手換刀裝置，刀庫(kù)容量24把，換刀時(shí)間2.5秒。（刀對(duì)刀）
2）刀庫(kù)可容納16或24把BT40形式的切削刀具，最大刀具重量8Kg.
3）換刀系統(tǒng)可維護(hù)性好。

6、采用高可靠度配套元件
機(jī)床配置日本、美國(guó)等著名廠家的名牌配套件,確保整機(jī)品質(zhì)。

7、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)
全交流數(shù)字伺服,控制性能好、維修簡(jiǎn)單。CNC系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,易于操作,
功能強(qiáng),響應(yīng)快,界面豐富,具有自我診斷功能,能實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)位置精度雙向補(bǔ)償。

8、最大限度滿足顧客的設(shè)計(jì)
可按用戶要求配置數(shù)控系統(tǒng),可進(jìn)行交鑰匙工程。

二、V650立式加工中心的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：

說明： 型號(hào)后為C：盤式無機(jī)械手換刀裝置，型號(hào)后為A：凸輪式機(jī)械手換刀裝置。

二、V850L立式加工中心的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：

三、V850L立式加工中心的主要配置：

備注：根據(jù)供貨情況自行調(diào)整品牌，但不低于原品牌的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床可選配置(需另行付費(fèi))

四、V850L立式加工中心的精度：
JB/T8771．2—1998加工中心 檢驗(yàn)條件
第二部分：立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)
GB/T18400．4—2010加工中心  檢驗(yàn)條件 
第四部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)
JB/T8771．7—1998加工中心  檢驗(yàn)條件
第七部分：精加工試件精度檢驗(yàn)
機(jī)床定位精度（GB/T18400．4—2010）：0.01mm
重復(fù)定位精度（GB/T18400．4—2010）：0.006mm

五、V850L立式加工中心的標(biāo)準(zhǔn)配置：
(一)機(jī)械部分
1）所有大件均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂鑄件。
2）用臺(tái)灣普森或者羅翌公司生產(chǎn)的主軸，具有良好的精密性和高剛性。
3）主軸軸承采用日本成套主軸軸承, 該軸承具備獨(dú)特結(jié)構(gòu)形狀的滾動(dòng)體引導(dǎo)的樹脂保持架，具有潤(rùn)滑脂磨合時(shí)間短，溫升穩(wěn)定，低摩擦低噪聲，在脂潤(rùn)滑的條件下能發(fā)揮更好的效果，具有徑向跳動(dòng)小，回轉(zhuǎn)精度高等優(yōu)良的特點(diǎn)。
4）使用臺(tái)灣上銀公司的三坐標(biāo)絲杠，具高定位精度，使用壽命長(zhǎng)，零背隙，無阻滯滑移現(xiàn)象，極低摩擦阻力及極小移動(dòng)距離，高效率及可逆性、零背隙及高剛性、可預(yù)測(cè)的長(zhǎng)壽命 、高導(dǎo)程精度、超靜音、低起動(dòng)扭矩及高順暢。與伺服電機(jī)通過彈性連軸器直連，無間隙傳動(dòng)。
5）絲杠軸承采用日本絲杠專用軸承支承， 具備高的硬度、高的耐磨性、高的接觸疲勞強(qiáng)度、高的彈性極限、良好的沖擊韌度、良好的斷裂韌度、良好的尺寸穩(wěn)定性、良好的防銹性能和良好的冷熱加工性能，產(chǎn)品在出廠前均做了預(yù)拉伸處理。
6）液壓、氣動(dòng)元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，嚴(yán)格的保證產(chǎn)品的可靠性，能廣泛的應(yīng)用于各種復(fù)雜的環(huán)境。
7）潤(rùn)滑泵采用合資佛山河谷產(chǎn)品。
8）機(jī)床具有良好的全防護(hù)罩，使加工環(huán)境和外環(huán)境良好的隔離，加工環(huán)境配置大流量切削冷卻系統(tǒng)，有效保證了切削的穩(wěn)定性。

(二)電氣系統(tǒng)
1.數(shù)控系統(tǒng)
FANUC 0i  MD或0i mate MD數(shù)控系統(tǒng)。

＞采用模塊化結(jié)構(gòu)。
＞采用專用LSI，以提高集成度、可靠性，減小體積和降低成本。
＞產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣。每一CNC裝置上可配多種上控制軟件，適用于多種機(jī)床。
＞采用新工藝、新技術(shù)。表面安裝技術(shù)SMT、多層印制電路板、光導(dǎo)纖維電纜等。
＞CNC裝置體積小，采用面板裝配式、內(nèi)裝式PMC（可編程機(jī)床控制器）。
＞在插補(bǔ)、加減速成、補(bǔ)償、自動(dòng)編程、圖形顯示、通信、控制和診斷方面不斷增加新的功能：
1)插補(bǔ)功能：除直線、圓弧、螺旋線插補(bǔ)外，還有假想軸插補(bǔ)、極其坐標(biāo)插補(bǔ)、圓錐面插補(bǔ)、指數(shù)函數(shù)插補(bǔ)、樣條插補(bǔ)等。
2)切削進(jìn)給的自動(dòng)加減速功能：除插補(bǔ)后直線加減速，還插補(bǔ)前加減速。
3)補(bǔ)償功能：除螺距誤差補(bǔ)償、絲杠反向間隙補(bǔ)償之外，還有坡度補(bǔ)償線性度補(bǔ)償以及各新的刀具補(bǔ)償功能。
4)故障診斷功能：采用人工智能，系統(tǒng)具有推理軟件，以知識(shí)庫(kù)為根據(jù)查找故障原因。
＞CNC裝置面向用戶開放的功能。以用戶特訂宏程序、MMC等功能來實(shí)現(xiàn)。
＞支持多種語言顯示。如日、英、德、漢、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麥語等。
＞備有多種外設(shè)。
具備:三軸聯(lián)動(dòng),螺旋線插補(bǔ),剛性攻絲,故障診斷與記錄,刀具管理、過載保護(hù)、圖形顯示、宏程序,RS232C及USB等通訊接口等主要功能。

⒉ 伺服系統(tǒng)

＞Βi系列是一種可靠性強(qiáng)、性價(jià)比卓越的伺服系統(tǒng)。
該系列用于機(jī)床的進(jìn)給軸和主軸，具有充足的性能和功能。
通過最新的控制即伺服HRV控制和主軸HRV控制，實(shí)現(xiàn)高速、高精度和高效率控制。
1)平滑的進(jìn)給和機(jī)身設(shè)計(jì)緊湊的伺服電機(jī)
2)高分辨率的脈沖編碼器（128,000 /rev）
3)機(jī)身設(shè)計(jì)緊湊，基本性能卓越的主軸電機(jī)
4)實(shí)現(xiàn)伺服3軸+主軸1軸一體化設(shè)計(jì)的伺服放大器
5)最新的伺服、主軸控制和伺服調(diào)試工具SERVO GUIDE

3. 電氣元件
無觸點(diǎn)開關(guān)，空氣開關(guān)，按鈕等均采用進(jìn)口名家產(chǎn)品。

六、V850L立式加工中心的隨機(jī)附件及技術(shù)資料：
1)隨機(jī)配備機(jī)床安裝,使用和維修時(shí)必備的附件及專用工具。
2)隨機(jī)提供機(jī)床使用說明書、機(jī)械圖冊(cè)、電氣圖冊(cè)，數(shù)控系統(tǒng)操作、編程、維修資料，裝箱單、合格證等資料。

七、技術(shù)服務(wù)
指導(dǎo)安裝,免費(fèi)調(diào)試。
機(jī)床終驗(yàn)收后提供一年的保修服務(wù),并負(fù)責(zé)終身維修。保修期內(nèi)免費(fèi)提供零件及服務(wù),保修期外以最優(yōu)惠的價(jià)格提供技術(shù)服務(wù)及機(jī)床零、配件的供應(yīng)。
免費(fèi)為用戶提供2-4人的培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在制造廠。

八、驗(yàn)收
驗(yàn)收程序分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。
1)預(yù)驗(yàn)收
預(yù)驗(yàn)收在制造廠進(jìn)行,用戶接到制造廠通知后派人到制造廠對(duì)機(jī)床進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)按制造廠驗(yàn)收要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。驗(yàn)收合格后雙方簽字,機(jī)床才可發(fā)貨。
2)終驗(yàn)收
終驗(yàn)收在用戶廠進(jìn)行,機(jī)床安裝調(diào)試完成后進(jìn)行終驗(yàn)收,終驗(yàn)收合格后，雙方簽字,機(jī)床驗(yàn)收合格。機(jī)床交付使用。

九、機(jī)床的安裝環(huán)境
1)電源:AC 3Ф 380V +10%～-15%  50HZ±1Hz
2)氣源:壓力0.5～0.7Mpa,流量250L/min
3)相對(duì)濕度:≤80%        
4)環(huán)境溫度:5°～ 40°C

十、包裝和運(yùn)輸
1)木箱包裝,防潮、防銹、防震,適用于整體吊裝。
2)運(yùn)輸方式:陸運(yùn),火車或汽車。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！