技術(shù)參數(shù)
導(dǎo)軌間距 4000mm 有效切割寬度 3200mm
導(dǎo)軌長度 6000mm 有效切割長度 4800mm
單火焰割炬 1組 火焰切割厚度 6-200mm
單等離子割炬 1組 等離子切割厚度 視等離子電源而定
移動精度 0.01mm/步 整機運行速度 0-3500mm/min
驅(qū)動方式 雙邊驅(qū)動 自動調(diào)高行程 0-230mm
1. 橫梁:采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形;
2. 縱向驅(qū)動架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物;
3.縱、橫向驅(qū)動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度;
4. 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界頂級產(chǎn)品--進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短;
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升;
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉;
7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強抗干擾能力。
技術(shù)指標(biāo)
1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2. 切割精度: 國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;
3. 切割寬度: 4m、5m、6m等多種規(guī)格可選;
4. 軌道長度: 標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié);
5. 驅(qū)動方式: 雙邊驅(qū)動;
6. 割炬配置: 標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制;
7. 切割厚度: 火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定;
8. 點火調(diào)高: 自動點火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高;
9. 數(shù)控系統(tǒng): 簡單易用，性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統(tǒng)，進口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件;
11. 切割氣體: 氧氣+乙炔或丙烷;
| 電磁閥 | 臺灣亞德客 |
| 數(shù)控鉆 | 低噪音精密數(shù)控鉆 |
| 切割氣體 | 氧氣乙炔或氧氣丙烷 |
| 管路傳動方式 | 橫向履帶、縱向掛架 |
| 驅(qū)動方式 | 雙邊驅(qū)動 24公斤重軌 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 北京斯達特 |
| 開關(guān)電源 | 濟南冠洋電源 |
| 繼電器 | 歐姆龍 |
| 自動編程、套料軟件 | Startcam(標(biāo)準(zhǔn))支持共邊切割 |
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
