我公司專注激光切割機(jī)的生產(chǎn)、銷售與服務(wù)!光釬激光切割機(jī)是目前鈑金加工行業(yè)最先進(jìn)的加工設(shè)備.具有切割精度高的特點(diǎn):精度能達(dá)到 0.05mm,切割縫隙窄,只有0.10mm,切割垂直度高,無毛刺,無掛渣,無需二次加工,降低人工成本和生產(chǎn)管理成本,操作簡單、維護(hù)成本低.具有免維護(hù)的特點(diǎn):使用壽命長,整機(jī)正產(chǎn)使用壽命 8-10 年,無需開模,沒有沖床的模具損耗,加快公司新產(chǎn)品的研發(fā)和降低研發(fā)成本,加快公司推出新產(chǎn)品的速度,能夠更好的承接不同客戶不同樣式產(chǎn)品的的訂單需求,縮短交貨周期,提升公司的競爭力!具有異形切割的特點(diǎn):通過電腦做出任意圖形,均可一次成型.是金屬切割,鈑金加工,廣告字制作,機(jī)柜殼體等金屬加工領(lǐng)域代替沖床、剪板機(jī)的必備設(shè)備!
光纖激光切割機(jī)的特點(diǎn)：
1. 超低成本，每小時(shí)激光僅耗不到 10 度電；可吹空氣切割各種金屬薄板
2. 高性能，進(jìn)口原廠光纖激光器，性能穩(wěn)定，使用壽命可達(dá) 10 萬小時(shí)
3. 高速度，高效率，切割薄板每分鐘速度可達(dá)數(shù) 10 米
4. 激光器免維護(hù)；其他耗材消費(fèi)也最低
5. 切割邊緣質(zhì)量好，變形小、外觀平整、美觀；不受被切割材料的硬度影響，激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。切割表面光潔度高，切割不需要二線加工
6. 采用進(jìn)口導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī)，切割精度高。可對金屬和部分非金屬材料進(jìn)行加工。
7. 可隨意設(shè)計(jì)各種圖形或文字進(jìn)行即時(shí)切割，操作簡單、靈活、方便。
激光切割加工應(yīng)用的行業(yè)：
1. 目前激光切割加工的應(yīng)用主要是健身器材、廚具加工、電梯、自動(dòng)扶梯、采暖設(shè)備，紡織機(jī)械、食品機(jī)械、輕工機(jī)械、冷凍機(jī)械、印刷機(jī)械、交通機(jī)械、港口機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、船舶機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、筑路機(jī)械、搬運(yùn)機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械及電子、電器業(yè)等鈑金加工。
2. 電機(jī)制造業(yè)中各類轉(zhuǎn)子、定子、葉片的切割成型
4. 汽車制造業(yè)包括零件、總裝合成和流水線中部件的制造
5. 廣告、裝飾及供應(yīng)品制作等行業(yè)
焊接結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)床身為鋼板焊接而成，材料在焊接過程中其局部組織構(gòu)造發(fā)生改變，且由于整個(gè)部件受熱，受力的不均勻性，而產(chǎn)生較嚴(yán)重的材料及結(jié)構(gòu)應(yīng)力，雖經(jīng)嚴(yán)格的熱處理工序，仍無法完全消除，導(dǎo)致機(jī)床在加工，裝配及使用過程中，其線性精度不可避免的產(chǎn)生微量波動(dòng)。 為提高機(jī)床整體性能.
鑄鐵件具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，經(jīng)過熱處理后，其應(yīng)力變形影響遠(yuǎn)低于焊接構(gòu)件，它的吸震性能特別適用于車間內(nèi)安裝有運(yùn)行震動(dòng)較大的機(jī)床的用戶。技術(shù)設(shè)計(jì)上采用 3D 建模，Cosmosworks 實(shí)模力學(xué)分析及結(jié)構(gòu)微調(diào)，確保鑄件床身的機(jī)械強(qiáng)度及 0.005mm 的應(yīng)力變形。在熱處理工藝上采用兩次退火以消除內(nèi)應(yīng)力及改進(jìn)晶相組織而獲得鑄件均勻分布的機(jī)械性質(zhì)。
各功率激光發(fā)生器對應(yīng)不同材料的切割厚度及切割效果
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激光器類型 |
板材類型 |
最大切割厚度 |
最大切割厚度時(shí)切割效果描述 |
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碳鋼 |
6mm |
切割面會(huì)有紋路 |
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500W |
不銹鋼 |
3mm |
底面輕微有毛邊或浮渣 |
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黃銅 |
2mm |
不建議長時(shí)間切割 |
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鋁 |
2mm |
底面有浮渣是正常的 |
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碳鋼 |
8mm |
切割面紋路少,相對光滑 |
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700W/800W |
不銹鋼 |
3.7mm |
底面輕微有毛邊或浮渣 |
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黃銅 |
2.5mm |
不建議長時(shí)間切割 |
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鋁 |
2.5mm |
底面有浮渣是正常的 |
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碳鋼 |
12mm(IPG) |
切割面有有相對粗糙的紋路 |
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10mm(創(chuàng)鑫) |
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不銹鋼 |
4.5mm(IPG) |
底面輕微有毛邊或浮渣 |
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1000W |
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4mm(創(chuàng)鑫) |
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黃銅 |
3mm |
不建議長時(shí)間切割 |
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鋁 |
3mm |
底面有浮渣是正常的 |
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1500W |
碳鋼 |
14mm |
切割面有有相對粗糙的紋路 |
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不銹鋼 |
6mm |
底面輕微有毛邊或浮渣 |
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黃銅 |
4mm |
不建議長時(shí)間切割 |
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鋁 |
4mm |
底面有浮渣是正常的 |
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碳鋼 |
16mm |
紋路粗糙 |
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不銹鋼 |
8mm(氮?dú)?/span>) |
氮?dú)馇懈畹撞繒?huì)有掛渣 |
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2000W |
12mm(氧氣) |
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黃銅 |
5.5mm |
不建議長時(shí)間切割 |
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鋁 |
5.5mm |
底面有浮渣是正常的 |
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碳鋼 |
25mm |
對切割條件要求非常高 |
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3000W |
不銹鋼 |
12mm |
底部有毛邊或浮渣 |
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黃銅 |
8mm |
速度慢,效果相對較差 |
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鋁 |
7.5mm |
底面有浮渣是正常的 |
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碳鋼 |
25mm |
對切割條件要求非常高 |
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4000W |
不銹鋼 |
14mm |
底部有毛邊或浮渣 |
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黃銅 |
12mm |
速度慢,效果相對較差 |
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鋁 |
10mm |
底面有浮渣是正常的 |
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碳鋼 |
25mm |
對切割條件要求非常高 |
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6000W |
不銹鋼 |
18mm |
底部有毛邊或浮渣 |
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黃銅 |
12mm |
速度慢,效果相對較差 |
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鋁 |
14mm |
底面有浮渣是正常的 |
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建議:
a. 創(chuàng)鑫/銳科激光發(fā)生器不適合連續(xù)切割極限值附近厚度的黃銅和鋁材質(zhì)
b. IPG 可以切割允許范圍內(nèi)的銅、鋁,不適合長時(shí)間切割極限值附近厚度的黃銅和鋁材質(zhì)
c. 關(guān)于鍍鋅板、鉻、鈦合金、金、銀等材質(zhì)的切割效果做實(shí)際切割測試,理論參數(shù)一般不以不銹鋼、黃銅、鋁作為參考材質(zhì),同事需要適當(dāng)降低參數(shù)值,實(shí)際效果會(huì)有大的不同
d. 受切割方式的制約,高功率對碳鋼切割能力及速度提升不明顯,碳鋼超過 20mm 切割的條件要求非常嚴(yán)格.
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
