T-850L立式加工中心，由于Z軸采用高剛性的硬軌，X、Y軸采用的是具有高速移動直線滾動導軌副，使機床高速進給時震動小，低速進給時無爬行，兼備了線軌機的高速性和硬軌機的高剛性，所以廣泛適用于機械制造業、模具制造業及其它行業加工，特別是汽車制造業和摩托車制造業。工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，適用于大批量生產。

Ø 整機結構為定柱式，十字滑臺結構。機身采用超大穩固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動不變形。

Ø 整機為全封閉防護，機床造型美觀，操作、維修方便。

Ø 基礎大件均采用優質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，使機床得到高剛性和穩定的精度。

Ø X、Y軸導軌采用45號大線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音。

Ø Z軸采用矩形硬軌，高剛性，可重切削，吸震性好。

Ø 大直徑C3級絲桿，帶預拉結構，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用注油潤滑，延長軸承壽命

Ø 傳統的氣壓打刀升級為液壓打刀，保證每次打刀的穩定與可靠，避免出現氣壓不穩定帶來的拉刀現象，保護了主軸，提升了機床整體性能。

Ø 主軸采用臺灣的高速主軸單元，主軸采用BT40- 8000r/min皮帶頭，切削效率高，皮帶傳動，避免電機過熱，減少主軸熱變形。

Ø 主軸箱移動（Z軸）配有中央導引設計的平衡錘裝置，即使在高速移動時，配重也不產生晃動。配重與主軸箱重量比例精確可獲得最佳的加工特性。且使Z軸驅動電機具有良好的負載特性。

Ø 配置容積式及強制潤滑油系統，保證全機床各運動部件潤滑良好。

Ø 刀庫采用臺灣的24把圓盤式刀庫，換到速度快，刀對刀時間2sec；

Ø 機床排屑標配兩側自動雙螺排，水箱后置設計，自動化，人性化，高效率。雙層水箱過濾系統結構，為工件加工提供良好的切削液。

Ø 配備高性能FANUC 0I-MF（5）數控系統，保證了機床控制的穩定性，也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

Ø 工作條件

（1）三相交流電源：380V±10%～15％； 50Hz±1Hz ，主電源線8mm2或更大，接地線8mm2或更大

（2）環境溫度： 8～40Co

（3）相對濕度：≤80%

（4）遠離光源、振源和熱源，遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等，避免電器干擾使機床NC系統發生故障。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！