1.精度提高
1.1工作臺(tái)平面度150*300為2μm內(nèi)，研磨表面光潔度為0.18,切溝槽之能力同向誤差100㎜，2μm內(nèi)。
2.耐用度的提高
2.1加強(qiáng)型主軸采用四顆角接觸球軸承7206C，總額定負(fù)荷為92KM，為普通型主軸之三倍剛性，使加強(qiáng)型主軸更適合于硬質(zhì)合金切削。
2.2主軸采用兩馬力2HP V2級(jí)，為主軸在硬質(zhì)合金正切削時(shí)提供充足的動(dòng)力。
2.3采用全新防護(hù)砂輪罩，加強(qiáng)對(duì)主軸的保護(hù)，防止灰塵以及水氣進(jìn)主軸內(nèi)部，更好的保護(hù)主軸，延長(zhǎng)使用壽命。
2.4.底桶前后軌道及工作臺(tái)左右軌道加裝全封閉式防塵裝置，增加機(jī)床之耐用度。
2.5.通過(guò)微調(diào)裝置可實(shí)現(xiàn)上下軸進(jìn)給0.5μm/格，前后軸進(jìn)給1μm/格。
3.電路部分
3.1.嚴(yán)格按照中國(guó)3C歐洲CE要求，對(duì)電路部分進(jìn)行安全性規(guī)范，加裝主電源切斷開關(guān)，使用戶在打開電控箱門時(shí)，必須將主電源切斷，保護(hù)操作人員之安全。
3.2.電控箱采用隱蔽式設(shè)計(jì)，避免灰塵或水氣進(jìn)入電控箱內(nèi)部，對(duì)電器元件的壽命及安全性作出全新的保障設(shè)計(jì)。
4.潤(rùn)滑油路設(shè)計(jì)
4.1.磨床加了潤(rùn)滑油過(guò)濾裝置，對(duì)機(jī)床循環(huán)潤(rùn)滑油進(jìn)行不間斷過(guò)濾，并更好的保證機(jī)床的壽命。
5.外觀及實(shí)用性的改良
5.1.底桶外觀進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)，重量及體積比普通型加大了30%，大大提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，并在底桶中央設(shè)計(jì)工具柜，方便操作人員對(duì)工具的擺放，使底桶之空間利用得更加合理。
5.2.底桶采用全新的雙壁式設(shè)計(jì)，更好的解決了底桶剛性不足的問(wèn)題。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
