一、 機(jī)床用途
本機(jī)床在繼承傳統(tǒng)立式數(shù)控銑床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對(duì)稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國際先進(jìn)的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念，優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件。機(jī)床扭矩大，快速響應(yīng)特性佳，適用于汽車、模具、航空航天、軍工、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
二、 機(jī)床總體布局
機(jī)床總體布局為框架結(jié)構(gòu)，底座固定，床鞍在底座上做Y向移動(dòng)；工作臺(tái)在床鞍上做X向移動(dòng)；立柱安裝在底座上，主軸箱在立柱上做Z向移動(dòng)。
三、 機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 高剛性、長(zhǎng)久的精度保持性
l 機(jī)床主要大件：底座、床鞍、工作臺(tái)、立柱、主軸箱均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性；
l 三軸采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度佳；
l 三軸傳動(dòng)采用臺(tái)灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本產(chǎn)原裝進(jìn)口絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)；
l 底座采用鑄件大水盤結(jié)構(gòu)，防水性能好；
l 高剛性的臺(tái)灣產(chǎn)BT40主軸，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤(rùn)滑，既經(jīng)濟(jì)環(huán)保又實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期免保養(yǎng)；
2、 高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性
l 主軸采用三點(diǎn)支撐，前端采用3個(gè)7014高精度角接觸球軸承，后端采用2個(gè)7012高精度角接觸球軸承，使主軸獲得高剛性的同時(shí)，獲得極高的主軸回轉(zhuǎn)精度；
l 三軸矩形導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火后研磨，精度高、承載大。在與導(dǎo)軌結(jié)合處均經(jīng)貼塑處理，降低運(yùn)行摩擦力，減少機(jī)床低速爬行現(xiàn)象，定位精度好，同時(shí)獲得高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性；
l Z軸采用平衡塊平衡結(jié)構(gòu)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；
3、 高效率
l 主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm，三軸快速移動(dòng)可達(dá)16m/min，切削進(jìn)給速度可達(dá)7m/min；
4、 加工范圍大
l 與同等規(guī)格機(jī)床相比較，本機(jī)床的行程參數(shù)保證了加工范圍更廣。
5、 操作宜人、美觀大方的全封閉防護(hù)罩
l 采用專業(yè)鈑金制造廠制作的防護(hù)罩，設(shè)有觀察窗，操作宜人
四、 系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能
1、 CNC功能
最小分辨率：1um
最大移動(dòng)速度：16m/min
直線、圓弧、螺旋線插補(bǔ)
自動(dòng)加減速控制
參考點(diǎn)返回
坐標(biāo)系設(shè)定
MDI功能
M、S、T功能
加工過程圖形靜態(tài)仿真和實(shí)時(shí)跟蹤
固定銑削循環(huán)
2、 CNC編程
編程最小單位：0.001mm、0.001度
最大編程尺寸：99999.999
最大編程行數(shù)：20億行
公/英制編程
絕對(duì)/相對(duì)指令編程
宏指令編程
子程序調(diào)用
平面選擇
工件坐標(biāo)系設(shè)定
局部坐標(biāo)系設(shè)定
坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、縮放、鏡像
3、 編輯
后臺(tái)編輯
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坐標(biāo)軸設(shè)置顯示
主軸速度
自診斷功能
5、 插補(bǔ)功能
直線插補(bǔ)、最大四個(gè)軸
圓弧插補(bǔ)
螺旋線插補(bǔ)
6、 刀具補(bǔ)償
刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
刀具半徑補(bǔ)償
7、 操作
8.4”彩色液晶顯示屏
手持單元
8、 操作方式
自動(dòng)
單段
MDI
點(diǎn)動(dòng)
步進(jìn)增量進(jìn)給
手搖增量進(jìn)給
手動(dòng)/自動(dòng)回參考點(diǎn)
進(jìn)給保持
空運(yùn)行
9、 進(jìn)給軸功能
進(jìn)給修調(diào)0%到150%
快移修調(diào)0%、25%、50%、100%
10、 主軸功能
主軸修調(diào)50%—120%
11、 其它功能
RS232—C通訊接口
程序保護(hù)功能
五、 安裝條件
1、 溫度
運(yùn)行溫度： 5～45℃
保管搬運(yùn)時(shí)： -30℃～50℃
溫度波動(dòng)： 24小時(shí)溫差小于2℃
2、 濕度
連續(xù)： 75％以下（不結(jié)露）
短時(shí)間： 95％以下（不結(jié)露）
3、 海拔
1000m以下
4、 安裝場(chǎng)所條件
l 遠(yuǎn)離震源、熱源、和熱流
l 空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3
l 空氣中不得含酸、鹽和腐蝕氣體
5、 電源
3相380V±10％；50HZ
6、 動(dòng)力源容量
15KVA
7、 接地
要求有良好的接地，推薦每臺(tái)機(jī)床單獨(dú)接地，接地線線徑不得小于電源線徑
六、 標(biāo)配供貨內(nèi)容
立式加工中心 MV850 臺(tái)
含以下配置及附件：
1、數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)單元
2、主軸吹氣裝置
3、全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
4、切削冷卻系統(tǒng)
5、電氣箱熱交換系統(tǒng)
6、排屑系統(tǒng)
7、工作燈、機(jī)械異常狀態(tài)警示燈
8、RS232C傳輸接口、220V電源接口
9、手搖脈沖發(fā)生器
10、水平調(diào)節(jié)系統(tǒng)（含墊鐵及調(diào)節(jié)螺栓）
12、380V/220V 50HZ變壓器
13、外防護(hù)罩
14、合格證明書
15、機(jī)械/電氣說明書
16、系統(tǒng)操作/編程手冊(cè)
17、裝箱單
七、 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品型號(hào)
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MV850
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單位
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工作臺(tái)
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工作臺(tái)尺寸
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1050X500
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mm
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工作臺(tái)承重
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650
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Kg
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T型槽寬度
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5-18*80
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mm
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加工范圍
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X軸行程
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800
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mm
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Y軸行程
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500
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mm
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Z軸行程
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600
|
mm
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主軸端面至工作臺(tái)距離
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150-750
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mm
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主軸
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錐孔型號(hào)
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BT40
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拉釘規(guī)格
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P40T-1-MAS403(45°)
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轉(zhuǎn)速范圍
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10-8000
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rpm
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系統(tǒng)配置
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FANUC 0i MD
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進(jìn)給
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切削進(jìn)給速度范圍
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10-8000
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mm/min
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X軸快速移動(dòng)
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16000
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mm/min
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Y軸快速移動(dòng)
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16000
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mm/min
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Z軸快速移動(dòng)
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16000
|
mm/min
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主機(jī)外形尺寸
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約2700X2300X2600（max）
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mm
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主機(jī)重量
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約5.2
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T
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注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
