內圓磨床的使用方法：
1、檢查油池，油箱的油液高度是否達到液壓指標；
2、檢查油液牌號及材質是否符合使用說明書的規定；
3、各操作手柄（手輪）應置于關閉或卸荷位置，砂輪架（磨頭）至于后退位置，個運動部件不應互相碰撞；
4、檢查動油泵電機運轉是否正常，然后檢查油路、輔助油路以及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規定。（有卸荷功能要求的機床，主油路的壓力應調至最低，并應將卸荷操作手柄專職停止位置，然后檢查壓力）
5、機床應打開放氣閥，排進油缸及系統內的空氣，然后關閉放氣閥。
6、有液壓操作箱的機床應按使用書的規定調整開庭閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內往復運行數次，運行正常后，再逐漸調至最高速度，在全行程內檢查運行與換向是否正常（工作臺速度大于15m/min的機床不可立即調至最大形成），有無沖擊和明顯滯留現象。
7、內圓磨床工作臺運行正常后，進行砂輪架的快速進退和進給實驗。檢查砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在使用說明書規定的范圍內調整進給量。檢查動作是否正常。
8、工件加工前，應根據工件的材料、硬度、粗精磨等情況合理選擇適當的砂輪。
9、調換砂輪時，要按砂輪機安全操作規程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面不能有裂縫，聲響要清脆。
10、安裝砂輪時，須經平衡試驗，先開空車試運轉10分鐘，確認無誤后方可使用。
11、磨削時，先將縱向擋鐵調整固緊好，使往復靈敏。人不準站在正面，應站在砂輪的側面。
12、進給時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進給，以防砂輪突然受力后爆裂而發生事故。
13、砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉。裝卸工件、測理量精度均應停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。
14、干磨的工件，不得突然轉為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。
15、內圓磨床磨削內孔時，用塞規或儀表測量，應將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉后方能進行。
16、內圓磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續表面工作時，不能使用自動進給，進刀量不宜過大。
17、不是專門用的端面砂輪，不準磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。
經常調換冷卻液，防止污染環境。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
