設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1.數(shù)控單軸雙刀、雙軸四刀、三軸六刀車?yán)瘢艿募又罔T鋼床身，經(jīng)過大型龍門刨精細加工，奠定了機床的穩(wěn)定性，過硬的品質(zhì)是高密奧琪不懈的追求！床身用料：（2900x450x40）
2.控制系統(tǒng)：CNC
3.操作方法：圖形U盤考入系統(tǒng)，簡單的設(shè)置即可開始加工。
4.加工范圍：樓梯立柱 ，欄桿立柱、家具腿、實木床，木臺燈、木燭臺、工具木柄，木器工藝品等。
5.加工長度： 1000mm 1500mm 2000mm
6.加工直徑:單柱加工時直徑可達20-300mm，雙軸、三軸同時加工時可加工直徑20-100mm
7.精確度：0.10mm
8.主軸功率：4KW 5.5KW 7.5KW
9.主軸轉(zhuǎn)速：0-3800r/min 變頻無極調(diào)速
10.Y軸進給速度：1500mm/min （16N步進，伺服電機）
11.Z軸給進：1200mm/min （12N步進，伺服電機）
12.X軸給進：1200mm/min （12N步進，伺服電機）
13.刀具：白鋼 合金 鎢鋼
14.雕刻主軸:1.5KW 風(fēng)冷主軸
15.雕刻頭數(shù):2 臺，3臺
注:可按客戶要求尺寸定做 終身技術(shù)支持
木工行業(yè)屬于粉塵比較多的，數(shù)控木工車床由于車削過程中可以造成木粉亂飛，吸塵效果不好。多數(shù)客戶選擇用工業(yè)風(fēng)扇來吹或者加一個大的引風(fēng)機出去，但是還是在車床上面留下很多的木粉，這樣會對軸承，滑塊等造成一定的影響。建議使用過程中要經(jīng)常吹導(dǎo)軌上面積累的木粉，停止工作時在導(dǎo)軌上面加一下潤滑油，以縫紉機油最佳，不要用黃油以及機油，黏性大，容易造成木粉粘在上面起到反作用。夾頭部分地下絲杠末端是木粉累積的主要區(qū)域，很多客戶此處留有大量木粉，造成絲杠左端軸承壞掉，絲杠防塵套損壞等，這個地方也要加強清理。電機護罩里面也要經(jīng)常清理，消除電機發(fā)熱等造成不安全隱患。
刀具的刃磨及保養(yǎng)
車刀的刃磨是切削加工中一項具有較高技術(shù)含量的基本操作，操作者需要熟悉相關(guān)的理論知識和刃磨原理，熟練掌握刃磨方法及磨刀技巧。
現(xiàn)將磨刀方法簡單介紹：
1、選用直徑150mm，粒度320目金剛石砂輪
2、開機、冷卻泵同時供水，保證刃磨過程連續(xù)冷卻降溫
3、先磨外側(cè)（左右兩側(cè)面）注意切削角15度左右，保持平面度
4、磨內(nèi)側(cè)溝槽，只磨刃口部分即可，刀尖地方需小心。目測刀刃鈍口磨鋒利即可
5、最后修磨刀尖圓弧R1，注意前傾角（刀尖圓弧修磨直接影響工件加工精度、質(zhì)量及表面光潔度）
注意！！！！
當(dāng)?shù)毒呤褂免g了，請不要再繼續(xù)使用，若繼續(xù)加工，會增加刀體的切削扭力，從而超過刀體的承受能力，造成刀具的斷裂或產(chǎn)生作業(yè)意外！
數(shù)控木工車床標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、穩(wěn)定型面板式控制系統(tǒng)（U盤傳輸，手輪對刀）；
2、進口直線方軌及精密滾珠絲杠；
3、回轉(zhuǎn)中心跟刀架（5CM木方、6CM木方）；
4、4極380伏變頻主軸；
5、電子自動剎車變頻器；
6、氣動壓料頂針；
7、V形正廠鋒鋼車刀；
8、配控制易用軟件；
9、基本花樣文件；
10、隨機工具。
訂購注意事項以及售后服務(wù)
1.產(chǎn)品支持網(wǎng)上訂購，價格不含運費不含稅含調(diào)試，我們承諾會安排專業(yè)技術(shù)人員免費上門安裝調(diào)試培訓(xùn)，一年內(nèi)免費保修，終生系統(tǒng)更新服務(wù)。質(zhì)量保證，下單五日內(nèi)可發(fā)貨，每臺車床都有標(biāo)準(zhǔn)配置，工具，易損件一應(yīng)俱全，設(shè)備到貨接電即可使用。
我公司致力于質(zhì)量及服務(wù)為先的方針，以優(yōu)秀的服務(wù)贏得客戶滿意的為原則，從設(shè)備生產(chǎn)的關(guān)關(guān)檢驗到設(shè)備出廠后的密切關(guān)注、回訪，設(shè)備到達安裝地后，由我公司專業(yè)售后工作人員進行安裝調(diào)試，對實際操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)。在產(chǎn)品的有效使用年限內(nèi)全程跟蹤式管理服務(wù)，24小時服務(wù)熱線可以隨時進行咨詢，廠家直銷 全國保修 售后有保障
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
