一、 產品簡介與用途:
VMC550機床為床身式立式加工中心,立柱大人字形結構固定不動,X、Y、Z三軸伺服電機直聯控制,X、Y,Z軸為線軌,床身基座同比增寬、導軌跨距增大,確保主機機體剛性,快速運行良好,結構及外形尺寸緊湊合理。主軸驅動配置AC伺服電機,功率強勁、過載能力強,通過同步帶驅動,切削力量強勁。主機可選配第四旋轉軸或5軸回轉臺。通過數字化精確定位,實現3軸或4軸插補聯動,實現旋切大螺紋及更復雜的曲面加工。
機床可以實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。使用CAD計算機輔助設計可以完成模具等復雜零件的DNC加工。特殊配置時,可以與機械人結合,完成在線實時連續加工。適合于多品種、中小批量產品的生產,能滿足對復雜、高精度零件的粗、精加工。
二、 主要結構特點
1、 底座、滑座均為箱體式結構,對稱式筋結構緊湊而合理,保證基礎件的高剛性和抗彎減震性能;大人字型立柱內部網格狀筋,固定不動,Z軸強力切削時所需的剛性及精度得到保證;底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300樹脂砂造型鑄鐵并經時效處理,保障機床長期穩定。
2、 X、Y向十字滑臺機構,導軌為滾珠直線導軌,最大限度地加大了Y軸導軌跨距,消除了X軸運動過程中造成的重力傾覆現象,保證了機床運行穩定性及綜合剛度。
3、 Z向AC驅動伺服電機配有失電制動裝置,控制可靠;
4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓滾珠絲杠,進給速度高;AC伺服驅動電機通過彈性聯軸器與滾珠絲杠直聯,直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用不銹鋼全封閉防護裝置,保證滾珠絲杠及直線導軌的清潔,確保機床的傳動性能及運動精度和使用壽命;
6、 標配臺灣主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉速可達8000rpm;
7、 機床外防用流線型全防結構設計,美觀大方,操作方便、安全可靠;
8、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,并可依據工作狀況需要調節潤滑時間;
9、 機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立可自身方便旋轉。
三、 主要技術參數
1、 技術規格
項 目 |
內 容 |
單 位 |
參 數 |
工作臺 |
工作臺面(長*寬) |
mm |
700*350 |
工作臺承重 |
Kg |
300 |
|
行 程 |
X/ Y / Z |
mm |
550*350*500 |
主軸頭端面到工作臺面 |
mm |
100—500 |
|
T型槽 |
規格 |
mm |
3*18*105 |
中心距 |
mm |
125 |
|
主 軸 |
錐度 |
|
BT40 |
軸心至導軌面距離 |
mm |
419 |
|
主軸轉速 |
rpm |
80--8000 |
|
額定功率 |
Kw |
3.7/5.5 |
|
驅動系統 |
|
皮帶傳動 |
|
精 度 |
雙向定位精度 |
mm |
0.01 |
雙向重復定位精度 |
mm |
0.006 |
|
軸向電機 |
額定扭矩 |
nm |
X/Y/Z:7 |
進給速度 |
X/Y/Z最大快移速度 |
m/min |
20 |
X/Y/Z最大切削速度 |
mm/min |
8000 |
|
最小當量 |
X/Y/Z |
mm |
0.001 |
通用參數 |
氣源要求 |
MP |
0.6 |
機床重量 |
kg |
3200 |
|
外形尺寸 |
mm |
2200*1900*2550 |
|
電力要求 |
KVA |
380V 3相15KVA |
|
工作環境要求 |
|
溫度5°C--40°C,濕度<75% |
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!