山東BST-46DT線軌臥式斜床身動(dòng)力刀塔車銑復(fù)合數(shù)控車床

一、 BST-46DT車床簡(jiǎn)介

現(xiàn)代大多數(shù)生產(chǎn)對(duì)機(jī)械零件的生產(chǎn)效率、加工精度有著特殊的要求，而大多數(shù)機(jī)械零件又具有改型頻繁、加工精度高、加工批量大等特點(diǎn)。數(shù)控車床就是為了解決多品種、大批量零件的自動(dòng)化生產(chǎn)而誕生上出來(lái)的一種靈活、通用、自動(dòng)化的車床。本公司生產(chǎn)BST-46DT線軌臥式斜床身數(shù)控車床具有一般數(shù)控車床的用途和特征，有較高的加工精度和質(zhì)量得到保證，而且床身與床座連為一體，保持傾斜30°，可根據(jù)客戶使用場(chǎng)地和條件選擇側(cè)排屑和后排屑，使機(jī)床的排屑順暢及機(jī)床的使用空間等特點(diǎn)，采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使機(jī)床的剛性及機(jī)床的精度保持性得到最大的優(yōu)化，在特定情況下可實(shí)現(xiàn)Y軸車銑復(fù)合開(kāi)發(fā)，同一產(chǎn)品可根據(jù)加工特性，X、Z可以使用較高的線速度，大大地提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。

BST-46DT線軌臥式斜床身數(shù)控車床有較強(qiáng)的適應(yīng)性，可以加工各種軸、盤零件，也可車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)、外曲面是一類專業(yè)的盤類和短軸類零件加工最優(yōu)秀的機(jī)床。作為通用型機(jī)床，特別適合于汽車工業(yè)、電子工業(yè)、摩托車、家電、家具、燈飾等待業(yè)對(duì)旋轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度加工時(shí)采用。

機(jī)床采用機(jī)、電、液一體化結(jié)構(gòu)，整體布局緊湊合理，外形符合人機(jī)工程學(xué)的原理，宜人性好，使用操作。

本公司的機(jī)床控制系統(tǒng)可采用臺(tái)灣新代系統(tǒng)，也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行配置（如凱恩蒂、西門子828D、廣州數(shù)控、三菱、法蘭克等系統(tǒng)）。

滾珠絲桿采用日本或臺(tái)灣生產(chǎn)或國(guó)產(chǎn)的精密滾珠絲桿，滾珠絲杠本身有良好的精度和剛性，保證機(jī)床的良好加工精度，液壓元件采用國(guó)內(nèi)知名或臺(tái)灣的產(chǎn)品。

在導(dǎo)軌上選用日本或臺(tái)灣生產(chǎn)的線性滑軌，線性滑軌具有以下特性：行走順暢度佳，低噪間；具自動(dòng)調(diào)心能力；適合高速化之應(yīng)用；可長(zhǎng)時(shí)間維持精度；具互換之特性；高定位精度，重現(xiàn)性佳；符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

主軸以裝液壓卡盤為主，以安裝ISOA2-5為主要配置。

機(jī)床實(shí)行全封閉防護(hù)，操作安全可靠。

二、 主要技術(shù)參數(shù)

三、BST-46DT線軌臥式斜床身數(shù)控車床配置2017

標(biāo)準(zhǔn)配置有：

四、機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（一）高剛性的鑄件底架

底架及床身采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂木模來(lái)鑄造連為一體，整體剛性高，防震性能良好，加工尺寸比較穩(wěn)定。

（二）高精度套筒主軸

本公司主軸是采用臺(tái)灣或韓國(guó)套筒式主軸，主軸皮帶輪與此同主軸一并加工，所以整個(gè)主軸部分都有較高的精度和平衡性。

主軸軸承前支撐端采用NN3017K+850BTRS級(jí)精密軸承組合，后支撐NN3015K級(jí)圓柱滾子軸承，所以主軸有較好的剛性和較高的精度。主軸軸承結(jié)構(gòu)圖（如圖一）

BST-46DT主軸頭為ISOA2-5標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)實(shí)際需要配置相應(yīng)的三爪液壓卡盤及夾頭，可配超高速中空回轉(zhuǎn)油缸和自動(dòng)送料裝置，保證使車床夾頭有足夠的夾緊力并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送料。

快速反應(yīng)的進(jìn)給系統(tǒng)

車床（X、Z軸）進(jìn)給系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的傳動(dòng)方式，在床身上安裝的線性滑軌，這與安裝在床鞍上的滑塊形成導(dǎo)軌副，具有線性滑軌的良好特性；在床鞍上安裝的線性滑軌，與安裝在小拖板上的滑塊形成導(dǎo)軌副，具有線性滑軌的良好特性。伺服電機(jī)與滾珠絲杠通過(guò)無(wú)齒隙彈性聯(lián)軸器直接聯(lián)接，使工作臺(tái)隨時(shí)處于可快速反應(yīng)的狀態(tài)從而大大提高了機(jī)床生產(chǎn)率。

1、 X向進(jìn)給組件：（如圖二）（絲桿軸承20TAC47B,絲桿導(dǎo)程t=10)

2、 Z向進(jìn)給組件：（如圖二）（絲桿軸承25TAC62B,絲桿導(dǎo)程t=10)

四、自動(dòng)供油的潤(rùn)滑系統(tǒng)

在各運(yùn)動(dòng)副處設(shè)置了潤(rùn)滑點(diǎn)，并采用容積式、定點(diǎn)、間歇性微電腦自動(dòng)供油潤(rùn)滑，使每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)都有足夠的油量分本，確保導(dǎo)軌和絲杠的精度和壽命，間歇性為15min/次，每次維持8秒時(shí)間，潤(rùn)滑的相隔時(shí)間和維持時(shí)間都可根據(jù)需要調(diào)整，六口油排就會(huì)伸出膠管，整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

潤(rùn)滑系統(tǒng)圖（如圖三）

五、刀架結(jié)構(gòu)

本機(jī)采用伺服液壓刀塔刀安裝方式，使用截面為25*25或16x16的刀具，刀塔安裝工位可裝8—12把刀，能一次完成復(fù)雜、高難度、高精密的零件加工，減少了加工輔助時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

（六）選購(gòu)附件

1、排削機(jī) ..............................................國(guó)產(chǎn)

2、油霧排除系統(tǒng)..........................................臺(tái)灣

3、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)...........................................合資

4、自動(dòng)接料機(jī)構(gòu)...........................................韓國(guó)

5、尾座................................................國(guó)產(chǎn)

六、機(jī)床潤(rùn)滑

潤(rùn)滑油：68#導(dǎo)軌油

液壓油：68#液壓油（長(zhǎng)城牌）

七、機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)

（一）數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)

1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常的維護(hù)制度。

2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)。

3、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系。

4、經(jīng)常臨控?cái)?shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓。

八、機(jī)床工作環(huán)境條件

1．環(huán)境溫度：0℃～40℃

2．電 源：380V±10%， 50HZ±2% 總?cè)萘?/span>15KVA

3．相對(duì)濕度：≤90%   4．液壓，壓力：5～40KG，

九、技術(shù)文件數(shù)據(jù)

1、保修內(nèi)容：

1）數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)2年保修以系統(tǒng)出廠日期為準(zhǔn)。

2）機(jī)械零件與一般電氣零件一年保修。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！