數(shù)控木工車床操作部分：
分段式數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控木工車床操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。CNC數(shù)控系統(tǒng)：國際操作規(guī)范，可利用CAD圖紙或圖片掃描，用U盤拷入控制器便可使用。
電氣部分：數(shù)控木工車床床身布線全部使用屏蔽線，使程序性能穩(wěn)定,有效解決了干擾問題，控制器內(nèi)全部采用優(yōu)質(zhì)電氣件，合理布局，標(biāo)號清晰，保證了加工過程穩(wěn)定有序。
執(zhí)行部件：數(shù)控木工車床采用高精度步進(jìn)電機驅(qū)動，插補計算，確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。
進(jìn)給部分：數(shù)控木工車床采用國標(biāo)式機床滑軌和精密滾珠絲杠傳動，承載系數(shù)高，有效控制直線誤差。
動力部分：數(shù)控木工車床采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振顫問題。
主軸部分：數(shù)控木工車床分為單軸和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時加工2根。
售后服務(wù)：安排專業(yè)技術(shù)人員免費上門安裝調(diào)試培訓(xùn)，一年內(nèi)免費保修，終生系統(tǒng)更新服務(wù)。
數(shù)控木工車床適合加工：樓梯立柱、樓梯扶手、桌椅腿、臺球桌腿、羅馬柱、家具配件、實木衣架、臉盆架等木藝品的批量加工，廣泛應(yīng)用于各樓梯廠，家具廠等，操作簡單，效率高，無需技術(shù)工人，普通女工就可以操作，大大減少工人開支，廠家負(fù)責(zé)上門安裝，培訓(xùn)，包教包會，全新電氣設(shè)計，編程更簡單，自動讀圖一次成型，節(jié)省時間提高效率 ，圓您創(chuàng)業(yè)夢想；一對一售后服務(wù)，便捷維護(hù)設(shè)置，終生技術(shù)支持，免您后顧之憂！
我公司致力于質(zhì)量及服務(wù)為先的方針，以優(yōu)秀的服務(wù)贏得客戶滿意的原則，從設(shè)備生產(chǎn)的關(guān)關(guān)檢驗到設(shè)備出廠后的密切關(guān)注、回訪，設(shè)備到達(dá)安裝地后，由我公司專業(yè)售后工作人員進(jìn)行安裝調(diào)試，對實際操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。在產(chǎn)品的有效使用年限內(nèi)全程跟蹤式管理服務(wù)，24小時服務(wù)熱線可以隨時進(jìn)行咨詢：13646362040廠家直銷 全國保修 售后有保障
雙刀數(shù)控木工車床是數(shù)控木工機械主打產(chǎn)品.是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣研發(fā)設(shè)計，特別適合中小企業(yè)加工使用。解決填補仿形，背刀和手工車床的不足，以其高靈活性，可靠性和穩(wěn)定性贏得了廣大用戶的一致好評，投入市場以來，經(jīng)過廣大用戶的實踐檢驗以能完全取代背刀和仿形車床，用戶已經(jīng)準(zhǔn)備在本公司內(nèi)大量裝備數(shù)控車床，實現(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)一化，多樣化，靈活化.
加工范圍：樓梯立柱，彎曲圓形，花瓶，桌椅退，歐式家具羅馬柱、木制衣架和臉盆，圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。
數(shù)控木工車床操作系統(tǒng)特點：
加工速度快，標(biāo)準(zhǔn)樓梯小立柱1分鐘一根。
數(shù)控木工車床控制：使用成熟CNC控制器，工作穩(wěn)定，安裝調(diào)試簡單。直接于U盤鏈接，實現(xiàn)和電腦分離操作。
數(shù)控木工車床運動：高精度步進(jìn)電機驅(qū)動，保正加工尺寸的精確。高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌，結(jié)合滾珠絲杠傳動，環(huán)境適應(yīng)能力強，不怕灰塵。確保加工精度。變頻調(diào)速，主軸自動運行，加工自動化程度高。
數(shù)控木工車床床身：鑄造成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌，震動小，可以保證高精度加工。
數(shù)控木工車床適用人群：小學(xué)文化及以上
國豪數(shù)控木工車床的優(yōu)勢：
一、界面操作簡單；
控制系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)。符合國內(nèi)普通工人的操作習(xí)慣，操作提示明了。全漢化提示。
二、樣品加工快捷；
目前我國的數(shù)控系統(tǒng)采用國際CNC代碼轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)加工，操作其界面要經(jīng)過很長時間的技術(shù)培訓(xùn)，即便是掌握了，拿一根普通的樓梯立柱來說，打樣也需要很長的時間。但是用國豪科技生產(chǎn)的數(shù)控車床打一根同樣的樣品只需要不到半個小時。
三、車削光潔；
數(shù)控木工車床采用的是變頻調(diào)速電機，速度可以根據(jù)加工需要隨意調(diào)節(jié)從0-3800轉(zhuǎn)任意調(diào)節(jié)。長工件配備跟刀器，保證了車削時工件的穩(wěn)定性。四；效率高。系統(tǒng)設(shè)有3個刀速檔位，根據(jù)實際加工部位的需要可以任意植入不同的刀速，一般加工長80cm直徑4.8cm的樓梯立柱只要1-2分鐘左右。雙軸數(shù)控車床則在1-2分鐘內(nèi)加工出2根柱子。
五、加工成本低
普通手把刀是需要有一定技術(shù)的人員操作，一般來說技術(shù)人員工資要高出普工的3倍左右。數(shù)控車床則普通工就能操作加工。背刀車床的成型刀一般要在2000元左右，可以說是價格昂貴。尤其對3000件以下的訂單則更不合算。
六、穩(wěn)定性好；
數(shù)控木工車床采用的是高性能的控制模塊，穩(wěn)固精確的鑄鐵床身，配備精密滾珠絲杠和優(yōu)質(zhì)大功率步進(jìn)電機。及時完善的售后服務(wù)團隊，最大程度的保證加工企業(yè)的正常生產(chǎn)，為廣大的車木愛好者保駕護(hù)航。
數(shù)控木工車床組成部分：
數(shù)控木工車床主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進(jìn)給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
數(shù)控裝置，是數(shù)控木工車床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
驅(qū)動裝置，他是數(shù)控木工車床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機及進(jìn)給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置，指數(shù)控木工車床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控木工車床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。
數(shù)控木工車床設(shè)備的主要特點
主控部分：采用高可靠性CNC系統(tǒng)數(shù)控模塊，操作系統(tǒng)：操作界面全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
執(zhí)行部件：采用高精度步進(jìn)電機驅(qū)動，通過程序計算確保加工尺寸的準(zhǔn)確性！進(jìn)給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾珠絲杠傳動，動力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振動問題！
主軸部分：雙軸可同時加工2根。
輔助部分：床身整體鑄造結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、震動�。�
數(shù)控木工車床定義：
數(shù)控木工車床是通過數(shù)控技術(shù)及其他機械技術(shù)研制而成，可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機械設(shè)備。是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣，通過數(shù)控技術(shù)控制機械動作，可以加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體的木制品或木質(zhì)半成品。特別適用于中小型木業(yè)企業(yè)的批量生產(chǎn)，可隨時靈活設(shè)置形狀，迅速改變加工樣式。
主要特性：
◆動力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)動速度，解決木料振動問題。
◆主軸部分：分為單軸類和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時加工2根。
◆執(zhí)行部分：采用高精度步進(jìn)電機驅(qū)動，通過程序計算，確保加工尺寸的準(zhǔn)確性！
◆進(jìn)給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾絲珠杠轉(zhuǎn)動，有效控制直線誤差。
漢字化數(shù)控操作系統(tǒng)的特點：
◆國內(nèi)首創(chuàng)，屬本公司自主完成程序開發(fā)，對其工作穩(wěn)定性及售后
服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
◆采用高可靠性能CNC系統(tǒng)數(shù)控模塊，編程和操作簡單可靠。
◆操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
◆零件程序鍵盤編輯，可存儲200多個零件程序。支持U盤擴展。
◆易學(xué)易用，小學(xué)文化程度也可學(xué)會編程和操作。
加工范圍：各種樓梯立柱、羅馬柱、將軍柱、桌椅推、臉盆架、木花瓶、木柱臺、棒球棍、車木家具、兒童床立柱等的圓柱型工件的加工等多種車木工藝品。
數(shù)控木工車床安全知識
（一）發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面：
1.木工機械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的刀具相接觸而造成傷害。
2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機械轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機械設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。
（二）預(yù)防木工機械事故的措施主要有以下五方面：
1.各種木工機械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置，安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，以免操作時發(fā)生危險。
3.凡是外露的皮帶盤，轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護(hù)罩殼。
4.刀軸和電器應(yīng)有連鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。
5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進(jìn)裝
“數(shù)控木工車床”是通過數(shù)控技術(shù)及機械技術(shù)結(jié)合研制而成，是可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機械設(shè)備，是根據(jù)木制品行業(yè)要求，針對木制品行業(yè)的加工特點，結(jié)合木制品業(yè)人員的操作習(xí)慣，自主研發(fā)設(shè)計的專利產(chǎn)品，通過數(shù)控技術(shù)控制機械動作，可以加工出圓柱形，圓錐形，弧形，球形等復(fù)雜形狀。特別適用于中小型木制品企業(yè)的批量生產(chǎn)。
數(shù)控木工車床的主要特點：主控部分：采用高可靠性數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開發(fā)，對其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)，安裝調(diào)配均有可靠保障。
數(shù)控木工車床操作系統(tǒng)：操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
數(shù)控木工車床執(zhí)行部分：采用高精度步進(jìn)電機驅(qū)動，通過程序計算確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。
置：可選配電動刀臺，可加裝粗車刀，細(xì)車刀，左端面刀，右端面刀，可以自動換刀等，可配置卡盤，可加工圓盤類木制品
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
