被加工零件的技術要求
1 、名稱：T型電梯導軌；產(chǎn)品材質(zhì)：Q235A；長度：≤5050mm。
2、 加工范圍：一次性裝夾加工T型電梯導軌8支，每支中心距200，導軌的頂平面與二側(cè)面同時加工。
3、 龍刨能適應加工T70~T140/B電梯導軌導向面的刨削。
4、加工要求：按電梯高精度導軌產(chǎn)品圖要求驗收（關健點：導軌側(cè)面的導向高度范圍控制在40mm內(nèi)弧形≤0.01mm），粗糙度≤3.2。
機床的主要技術參數(shù)
1、機床名稱：數(shù)控復合式電磁吸盤電梯導軌專用龍門刨床（型號：BSKF2020/D）
 2、機床形式：數(shù)控固定龍門式,工作臺電永磁鐵吸附工件\旋轉(zhuǎn)對中\(zhòng)手動與半自動運行方式。
 3、機床垂直拖板導向方式:重型高精度直線導軌付形式
 4、機床平面拖板,橫向移動采用重型高精度直線導軌付,垂直移動(采用重型高精度直線導軌付或)采用滑動導軌塞鐵調(diào)整形式.
 5、被加工工件固定,采用電永磁吸鐵形式，旋轉(zhuǎn)油缸自動對中，對中位置即導軌兩端約120-180mm處和導軌5000長正中共三點，電磁鐵與旋轉(zhuǎn)油缸安裝區(qū)可留寬度200左右無磁空間以便安裝旋轉(zhuǎn)對中裝置，工件吸附基準為電梯導軌底板。
 6、工作臺行程速度：0～60m/min。
 7、工作臺刨削方向端止塊熱處理硬度不低于HRC40°。 與電梯導軌端面接觸面≤30mm，高度小于15mm.防止工件可能沖出。除此之外整個臺面無臺階，相鄰磁盤間有4mm鐵板覆蓋。(旋轉(zhuǎn)油缸處,將根據(jù)旋轉(zhuǎn)情況,盡可能減少縫隙)使之成一個整體平面。便于清掃鐵屑。
8、機床主拖動功率：75kw。

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