機(jī)床特點(diǎn)
●采用臥式平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),分體式床腳設(shè)計(jì);樹(shù)脂砂鑄造,剛性高;導(dǎo)軌淬火精磨,精度及精度保持性較好。
●采用獨(dú)立箱體式主軸結(jié)構(gòu);配備高精度、高剛性的主軸專(zhuān)用軸承,潤(rùn)滑采用進(jìn)口主軸軸承專(zhuān)用潤(rùn)滑脂。從而保證了車(chē)頭的精度,熱穩(wěn)定性。
●進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲桿直連驅(qū)動(dòng),滑動(dòng)表面帖塑,消除爬行,提高了工作精度,增強(qiáng)了移動(dòng)部位耐磨性及抗沖擊能力,長(zhǎng)久保持導(dǎo)軌精度,提高機(jī)床壽命。
●適用于精度及尺寸一致性要求較高的中件批量加工。
標(biāo)準(zhǔn)配置
2. 立式四工位電動(dòng)刀架
3. 變頻無(wú)極調(diào)速
4. 手動(dòng)三爪卡盤(pán)
5. 全封防護(hù)罩
6. 手動(dòng)尾座
7. 電器控制系統(tǒng)
8. 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)
9. 全套技術(shù)資料
主要參數(shù)
項(xiàng)目 |
主要參數(shù) |
單位 |
標(biāo)配 |
選配 |
||||
C-50 |
C-66 |
C-50 |
C-66 |
|||||
1000 |
1500 |
1000 |
1500 |
|
||||
加工范圍 |
床身/滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
510/305 |
660/455 |
||||
標(biāo)準(zhǔn)車(chē)削直徑/長(zhǎng)度(4工位) |
mm |
250/850 |
250/1350 |
320/850 |
320/1350 |
|||
標(biāo)準(zhǔn)車(chē)削直徑/長(zhǎng)度(6工位) |
mm |
250/780 |
250/1280 |
320/780 |
320/1280 |
|||
最大車(chē)削直徑 |
mm |
460(4工位) |
620(4工位) |
370(6工位) |
530(6工位) |
|||
頂尖距 |
mm |
1000 |
1500 |
1000 |
1500 |
|
||
最大棒料直徑 |
mm |
80(手卡) |
100(手卡) |
73(動(dòng)卡) |
90(動(dòng)卡) |
|||
主軸 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
r/min |
2000 |
1500 |
|
|||
主軸頭形式 |
type |
A2-8 |
A2-11 |
|||||
主軸通孔直徑 |
mm |
86 |
112 |
|||||
卡盤(pán)直徑 |
mm |
250(10″) |
320(12″) |
|||||
主電機(jī)功率 |
KW |
11 |
15 |
|||||
床身結(jié)構(gòu) |
結(jié)構(gòu) |
type |
分體床腳 |
|||||
床身矩形導(dǎo)軌寬 |
mm |
400 |
||||||
X軸行程 |
mm |
260 |
400 |
|||||
Z軸行程 |
mm |
1000 |
1500 |
1000 |
1500 |
|||
X/Z軸快速移動(dòng) |
m/min |
4/8 |
||||||
刀架 |
形式 |
type |
立式4工位電動(dòng) |
臥式6工位電動(dòng) |
||||
刀具尺寸(車(chē)削) |
mm |
25*25 |
排刀(x=400) |
|||||
尾座 |
套筒直徑/行程 |
mm |
75/L150 |
|
||||
套筒孔錐度 |
MTNO. |
5 |
||||||
其他 |
加工精度 |
level |
IT6-IT7 |
|||||
重復(fù)定位精度 |
mm |
x-axis:0.009 |
||||||
mm |
z-axis:0.011 |
z-axis:0.018 |
z-axis:0.011 |
z-axis:0.018 |
||||
粗糙度 |
um |
Ra≤1.6 |
||||||
體積(長(zhǎng)*寬*高) |
m |
3*1.6*1.7 |
3.5*1.6*1.7 |
3*1.8*1.7 |
3.5*1.8*1.7 |
|||
電源 |
KVA |
25 |
30 |
|||||
總重量 |
KG |
2800 |
3100 |
2900 |
3300 |
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!