國產模具加工中心，高精重載V1370線軌立加，智能化數控銑床
山東海特數控機床有限公司（原滕州市儀表機床廠）成立于1992年。擁有自營進出口權。是一家專業生產、制造、研發為一體的數控機床制造企業。
公司坐落于墨子與魯班故里山東滕州市，境內有京臺高速公路、京滬鐵路（滕州站）、京滬高速鐵路（滕州東站）。區位優越，交通便利，方便客戶到我公司考察指導。
公司位于滕州市經濟開發區海特西路518號，擁有職工220人，大專及同等以上學歷占76%，研發團隊34人其中工程師8人，擁有高精加工、檢測設備100臺，如：液壓龍門刨，定梁式數控龍門銑，數控鏜銑床，立臥式加工中心，大型程控導軌磨和超高頻淬火設備，材質化驗，三坐標檢測儀，激光干涉器，球感儀等。擁有自主土地與標準化廠房，并通過了ISO9001質量管理體系認證，為CCTV央視網廣告戰略合作伙伴。
本公司是一家專業生產高品質數控機床的企業，產品分為立式線軌加工中心、立式硬軌加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心以及各類數控銑床，可根據客戶要求研發制造各類數控專機。并為客戶提供加工中心操作培訓服務。山東海特數控機床有限公司以優質的服務、嚴格的質量、誠信共贏的原則，歡迎客戶來公司考察、指導、合作。
| 主要參數： | ||
| 型號 | 單位 | VMC1370/VM1370 |
| X軸行程 | mm | 1300 |
| Y軸行程 | mm | 700 |
| Z軸行程 | mm | 700 |
| 主端軸面到工作臺距離 | mm | 100-800 |
| 主軸中心到Z向導軌面距離 | mm | 775 |
| Z軸切削速度 | mm/min | 0-6000 |
| 工作臺規格（長x寬） | mm | 1400x700 |
| 最大載重 | kg | 1000 |
| T型槽（槽數x槽寬x槽距） | mm | 5x18x140 |
| 快速位移 | m/min | 24x24x20 |
| 主軸轉速范圍 | r/min | 8000 |
| 主軸錐孔 | type | BT40-150/BT50 |
| 刀具數量 | 24把（數控銑不含刀庫） | |
| 最大刀具直徑 | mm | 空刀φ120 滿刀φ80 |
| 最大刀具長度 | mm | 300 |
| 最大刀具重量 | kg | 7月15日 |
| 刀庫形式 | 圓盤式刀庫 | |
| 主軸伺服電機 | kw | 15 |
| X、Y、Z軸伺服電機 | kw | 3月4日 |
| 操作系統 | FANUC/西門子/三菱/新代/KND | |
| 定位精度 | mm | 300mm/±0.005mm |
| 重復定位精度 | mm | 300mm/±0.003mm |
| 氣源壓力 | MPa | 0.8 |
| 電器容量 | kw | 30 |
| 機床輪廓尺寸（LxWxH） | mm | 3450x2450x2900 |
| 機床重量 | T | 10.8 |
售后服務：
1、我公司售后服務為終身維護，一年內免費（易損配件與人為損壞的及不可抗力造成的只收成本費）。
2、公司設有客戶服務受理中心，負責向需方提供全方位的優質服務。
3、客戶服務受理中心設專人負責客戶信息的接收、登記、分析、回復、處理、回訪、匯總建檔及反饋，處理客戶投訴等問題。接受需方技術咨詢，指導需方正確使用和維護機床，追蹤售后服務情況，了解需方的滿意度，及時辦理“三包”內外領發件。
4、負責對外出服務人員的服務質量、服務態度進行監督、考核。
5、建立售后服務全國巡查保養制度，無論是老客戶還是新客戶，無論出保還是沒有出保客戶，根據客戶檔案以及使用的時間，定期派出售后服務人員進行現場檢修與保養（無論客戶是否聯系我們都定期巡查），巡查制度為：每兩個月從總公司內派出專業技術人員按照地理位置依次巡查所有客；巡查內容為：保養與檢修設備以及指導客戶正確的操作設備。
國產模具加工中心，高精重載V1370線軌立加，智能化數控銑床
標準配置：
國產絕對值操作系統
1、臺灣主軸 11、加工中心專用高功率冷卻泵
2、臺灣絲杠 12、手持氣槍
3、硬軌：Y向4軌，滑動面帖塑 13、XYZ三軸護罩
4、線軌：臺灣德國滾柱直線導軌 14、工件冷卻兩水一氣
5、日本德國軸承 15、三色警示燈
6、臺灣刀庫 16、剛性攻絲
7、電器原件：法國施耐德 17、地基螺絲及墊塊
8、氣動元件：臺灣亞德客 18、操作機維護使用手冊
9、電器箱冷熱交換器 19、RA232、CF余USB接口
10、自動潤滑油泵 20、立體封閉式防護
1.機床機體采用獨創的三維變徑結構設計，經有限元分析，使機體結構得到最大程度的優化，確保機體穩定可靠，又能防止機體變形，從而提高機床使用壽命。
2.機床滑座采用箱體式設計，箱體內部密實的加獎金排列，使機床精度的保持性成倍增加。
3.機床立柱采用我們獨創的“駝背”式設計，有效的防止機體變形問題，且大大增強了主軸在高點位置的剛性。
4機床工作臺采用雙層加強型設計，工作臺厚度的增加，有效的隱藏了直線導軌滑座的安裝對工作臺的干涉，進一步增強了剛性。
5.機床X/Y/Z軸導軌都采用了大跨度比的方式，在整體上增加了機床的重量。進而提高了機床的穩定性。
6.機床滾珠絲杠螺母為加長型設計，絲母的預緊力得到了有效的提高，大大延長機床的使用壽命與精度的保持性。
7.機床滾珠絲杠采用預配鎖緊螺母結構，有效防止鎖緊螺母松動。
8.機床采用我們獨創的主動式潤滑系統，由數控系統直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產生的問題及時為客戶產生預警防止機床損壞。
9.機床采用支撐式輪滑組內防護設計，使內防護在運動時，始終與導軌保持平行，不易產生變形，提高了防水性，延長了使用壽命。
10.每臺機床都要根據客戶的用途，進行精確配比Z軸的配重的重量，針對性的優化機床與客戶所做產品的之間的問題。
國產模具加工中心，高精重載V1370線軌立加，智能化數控銑床
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
