蘇州諾虎去毛刺磁力拋光機(jī),磁力研磨機(jī),磁力去毛刺,[鋅,鋁,銅,鈦,不銹鋼]精密小零件內(nèi)孔,夾縫,死角研磨,拋光,清洗,去毛刺等一次性完成
1、研磨液、水的添加量
研磨液的添加量是根據(jù)水質(zhì)和產(chǎn)生切削屑來決定的,水質(zhì)硬切削量多,則研磨液的添加量應(yīng)多些。由于離心式研磨機(jī)在相同的時(shí)間內(nèi)切屑量多,所以研磨液的添加量應(yīng)多些。在一般情況下,螺旋振動(dòng)研磨機(jī)研磨液的添加量占研磨槽內(nèi)容積6-10%,則每次研磨加60-100克,而30L離心式研磨機(jī),每只滾筒容積只有7.5升,容積利用率55%,每只滾筒加20克,光澤光整時(shí)適量增加些。水在工件表面光整中有緩沖、清洗的作用。水的添加量多,緩沖作用大,工件變形減小,且能降低工件表面粗糙度。螺旋振動(dòng)式研磨機(jī)水的添加量占容積3-5%。離心式研磨機(jī)水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。
2、研磨液的作用
研磨液少量滴入滾筒內(nèi)被水?dāng)噭蚝螅诠庹麜r(shí)會粘附在零件與磨料的表面,其作用如下: ①軟化作用:即對金屬表面氧化膜的化學(xué)作用,使其軟化,易于從表面研磨除去,以提高研磨效率。 ②潤滑作用:象研磨潤滑油一樣,在研磨塊和金屬零件之間起潤滑作用,從而得到光潔的表面。 ③洗滌作用:像洗滌劑一樣,能除去金屬零件表面的油污。 ④防銹作用:研磨加工后的零件,未清洗前在短時(shí)間內(nèi)具有一定的防銹作用。 ⑤緩沖作用:在光整加工運(yùn)轉(zhuǎn)中,與水一起攪動(dòng),會緩解零件之間的相互撞擊。
設(shè)備介紹: 磁力拋光機(jī)--是利用磁場的力量,引導(dǎo)磨材(磁針)快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而研磨工件,達(dá)到高效去毛邊(批鋒)、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結(jié)痕、去銹蝕等研磨效果。 ●工件表面拋光、拋亮、光滑 ●去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊 ●去氧化膜 ●去燒結(jié)痕跡、恢復(fù)金屬本色 ●洗清、去金屬加工屑、渣 ●鋒邊倒圓滑角 ●優(yōu)化表面電鍍、電焊 ●金屬表面脫漆
磁力研磨/磁力拋光沒有死角,讓所有部位完全研磨;
精密小型異形零部件、不規(guī)則狀零件:去除毛刺(毛邊、批鋒)、拋光、清洗、倒角、增強(qiáng)面表硬度等研磨同時(shí)完成;
磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬零件的孔內(nèi)、管內(nèi)、夾縫、死角、直角、螺牙等不規(guī)則部位精密研磨;
件相互不碰撞研磨后產(chǎn)品絕不變形,絕不影響精度,絕不損傷表面;
機(jī)臺運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)、效率高;
研磨速度快,平均一次研磨時(shí)間約3分至20分鐘左右,替換工作快,可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;
成本低,磁針為半永久性磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液;
機(jī)身防水防潮設(shè)計(jì),操作簡單安全,完全免技術(shù),可一人多機(jī)操作。
1.精密沖壓零件 2.不銹鋼零件,螺絲。 3. 鎂鋁壓鑄零件 4 .鋅鋁壓鑄零件 5.精密彈簧,彈片零件 6.電子,計(jì)算機(jī),通信零件 7.走心,走刀,CNC自動(dòng)車床零件 8.航天,醫(yī)療零件 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等非金屬類工件的研磨拋光。如:金銀首飾、時(shí)尚配飾、電子產(chǎn)品金屬制件,精密螺栓、形狀復(fù)雜的金屬制件、文具配件、儀表儀器配
注:聯(lián)系我時(shí),請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!