數(shù)控機(jī)床精度介紹
加工精度是衡量機(jī)床性能的一個(gè)重要指標(biāo)，影響加工精度的因素很多，有機(jī)床本身精度的影響，還有機(jī)床或者工件變形，刀具的磨損和冷卻以及工件的震動(dòng)。機(jī)床本身的精度是一個(gè)很重要的因素，例如：在鉆孔過程中刀具的中軸線和刀具進(jìn)給軌跡的平行度。
1幾何精度機(jī)床的幾何精度是指機(jī)床基礎(chǔ)零件工作面的幾何精度，它指的是機(jī)床在沒有運(yùn)動(dòng)的情況下的精度，它取決于的主要部件間的運(yùn)動(dòng)軌跡間相對(duì)位置的誤差。在機(jī)床加工的工件的形狀是由刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡決定的，而刀具和工件的軌跡是由機(jī)床的各軸軌跡決定的，所以幾何精度是加工精度最基礎(chǔ)的條件。
例如：機(jī)床X軸運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)于Y軸運(yùn)動(dòng)軌跡的垂直度，X軸相對(duì)于Z軸的垂直度以及Y軸相對(duì)于Z軸的垂直度，工作臺(tái)面的平面度和相對(duì)于XY平面的平行度，主軸回轉(zhuǎn)軸線和Z軸軌跡的平行度
2傳動(dòng)精度
傳動(dòng)精度是指的機(jī)床內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)首尾兩端的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。
例如：伺服電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪，皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)絲桿端的皮帶輪，從而實(shí)現(xiàn)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲母作直線運(yùn)動(dòng)。其中伺服電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈對(duì)應(yīng)的絲母通過中間機(jī)構(gòu)行走的距離和理論距離之間的誤差為傳動(dòng)精度。
3定位精度
定位精度：機(jī)床主要部件在運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度，實(shí)際位置和理論位置之間的誤差，定位精度的保證除了包含傳動(dòng)基礎(chǔ)還包括絲桿的軸向竄動(dòng)，電氣精度，絲桿精度等。
4重定位精度
重定位精度：機(jī)床部件多次到達(dá)同一位置所達(dá)到的實(shí)際位置之間的最大誤差。
機(jī)床的幾何精度，傳動(dòng)精度，定位精度，重定位精度都是在機(jī)床沒有帶負(fù)載的情況下檢測(cè)的也稱為機(jī)床的靜態(tài)精度，靜態(tài)精度主要取決于機(jī)床母機(jī)的精度，主要零部件絲桿，軸承，主軸以及裝配精度。
5工作精度
靜態(tài)精度反應(yīng)了機(jī)床的本身的精度，也反映了機(jī)床的實(shí)際加工精度，在實(shí)際的加工過程中還有很多因素影響機(jī)床的加工精度。
例如：機(jī)床本身的剛性，主軸功率，定位軸的扭矩，刀具的剛性以及工件的變形以及冷卻問題等等。
垂直度：機(jī)床軸相對(duì)于其他機(jī)床軸的垂直方向的誤差。
定位精度：實(shí)際行走距離和理論行走距離的差值。
主軸畫圓考驗(yàn)的精度包括：主軸的中心線和Z軸軌跡平行度，XZ和YZ的垂直度。
主軸Z軸軌跡的平行度測(cè)量方法為：將檢棒裝夾在主軸上，Z軸方向上下行走，用百分表頂上檢棒，百分表移動(dòng)的值就是主軸相對(duì)于Z軸的平行度。
主軸跳動(dòng)：檢棒裝夾在動(dòng)力頭上，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸用百分表來測(cè)量檢棒轉(zhuǎn)動(dòng)一周的誤差值。
石家莊數(shù)控機(jī)床
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
