1、單軸四進(jìn)給軸數(shù)控木工車床采用雙刀車木，一前一后，兩刀在軸向距離上有1公分的差距， 提高了加工效率。
2、根據(jù)加工材料的實(shí)際情況可自由調(diào)整每刀的車削比例，減少加工工件的跳動(dòng)和振動(dòng)，增加車木光潔度。
3、繪圖簡(jiǎn)便，支持多種繪圖格式、支持多種繪圖軟件，便于無(wú)繪圖基礎(chǔ)人員掌握使用。
4、自動(dòng)識(shí)圖，只須繪制簡(jiǎn)單的圖形文件，即可進(jìn)行加工，無(wú)需復(fù)雜的編程過(guò)程。
5、國(guó)豪數(shù)控系統(tǒng)可用U盤進(jìn)行升級(jí)更新，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程編寫，本地操作。
6、一次加工成型，無(wú)需編寫復(fù)雜的程序即可完成多次不同切削量的加工，滿足不同的工件加工需求，方便快捷。
7、支持運(yùn)行中調(diào)整加工速度，高精度大扭矩進(jìn)給電機(jī)可滿足大的車削量，提高加工效率。
8、暫停記憶功能，便于加工過(guò)程中暫停工作的后續(xù)啟動(dòng)，以方便檢查加工試件的質(zhì)量。
9、專用數(shù)控高速高精準(zhǔn)數(shù)控操作系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、學(xué)習(xí)時(shí)間短，無(wú)需要專業(yè)知識(shí)，加工速度更高，加工產(chǎn)品一致性好。
10、變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速，節(jié)約電能，根據(jù)工件大小實(shí)時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速。
11、床身按機(jī)加工機(jī)床制作規(guī)范設(shè)計(jì)，采用一次性澆鑄，經(jīng)時(shí)效處理，減少工藝變形，提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
12、高性能傳動(dòng)系統(tǒng)，保證加工工件的質(zhì)量及設(shè)備使用壽命
13、風(fēng)冷電控柜，有效降低電器控制柜的溫度，延長(zhǎng)各電器元件的使用壽命
14、主軸過(guò)載保護(hù)，確保設(shè)備在正常的負(fù)荷下運(yùn)行，有效保護(hù)電機(jī)和機(jī)械。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
