奧琪雙刀數控木工車床特色
1雙刀車木，兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，同時按照定好的比例車木，總車削深度上我們是按照指定的比例分成，兩把刀都是運作的柱形曲線，所以大大減小了每把刀的切削力度。大大降低了后刀（即成型刀）的切削量，所以成型刀比較穩定。避免了振刀產生的刀痕。（因為刀痕是最難打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測對立柱產生車削力，這樣對立柱的跳動有很大程度的減少，增加了車木光潔度。這種情況就可以加快速度 提高光潔度。
2專業進口軟件，作圖采用照片拍照掃描，快捷作圖；手動編程是分段手動編程很不標準，，我們是編程軟件自動生成。精確到百分之一毫米的精確度，而且速度快。電腦內可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測量修改尺寸。
3智能保護工作臺面，防止碰撞現象；
4智能自動主軸變速，防止因車木結束后因柱形彎曲甩斷柱體脫離機器造成危險。減少更換皮帶槽降速的麻煩，直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主體旋轉狀況而加減旋轉速度和走刀速度而不影響加工。特別適用在加工大柱，柱頭慢速柱身快速；
5暫停/斷電記憶功能，在暫停斷電后，從暫停斷電處開始加工而不重復加工，因為重復加工會因中心套固定不了加工過的柱體而造成偏擺，偏擺狀況下在重復車木會造成車壞以前切削過的柱體；
6方便靈活的四爪自定心卡盤，方便安裝柱體，也無需卡盤卡死一頭，無需再一頭找中心，靠四面定心過呢個加精確，整個上料過程只需3秒鐘，精確性優于自動上料架；加粗花瓶車木采用自動背刀和可調式氣缸，裝刀誤差可以允許在兩個毫米內，方便了車削加粗花瓶柱的調刀雙刀車木運行，提高了車木的光潔度和刀具的耐用性；我們的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態下定中心，而采用側位支架，用手扶著保持狀態，那么手扶的力氣不一樣會使立柱的中心定位不準，中心定位不準會直接影響加工效
多功能木樓梯扶手加工機床的優勢：
一、CNC系統界面操作簡單；
控制系統是我公司自主研發，符合國內普通工人的操作習慣，功能齊全適合加工各種樓梯立柱，操作提示明了，全漢化提示。
二、樣品加工快捷；
目前我國的數控系統采用國際CNC代碼轉換來實現加工，操作其界面要經過很長時間的技術培訓，即便是掌握了，拿一根普通的樓梯立柱來說，打樣也需要很長的時間。但是用奧琪科技生產的數控木工車床打一根同樣的樣品只需要不到半個小時，而且圖形更改相當簡單哪地方不對就改哪里就可以。
三、車削光潔；
數控木工車床采用的是變頻調速電機，速度可以根據加工需要隨意調節從0-3800轉任意調節。長工件配備中心架，保證了加工長立柱時的穩定性。
四；效率高；
系統設有無極調速檔位，根據實際加工部位的需要可以任意植入不同的刀速，一般加工長80cm直徑4.8cm的樓梯立柱只要1分鐘左右。雙軸數控車床則在1分鐘內加工出2根柱子。
五、加工成本低；
普通手把刀是需要有一定技術的人員操作，一般來說技術人員工資要高出普工的3倍左右。數控車床則普通工就能操作加工。背刀車床的成型刀一般要在2000元左右，可以說是價格昂貴。尤其對3000件以下的訂單則更不合算。
六、穩定性好；
1、單軸四進給軸數控木工車床采用雙刀車木，一前一后，一粗一精，兩刀前后距離有1公分的差距，兩刀同時加工，一次成型，提高了加工效率。
2、根據加工材料的實際情況可自由調整粗刀與精刀的車削比例，減少加工工件的跳動和振動，增加車木光潔度。
3、繪圖簡便，支持多種繪圖格式、支持多種繪圖軟件CAD、精雕、犀牛、漢化，便于無繪圖基礎人員掌握使用。
4、自動識圖，只須繪制簡單的圖形文件，即可進行加工，加工參數任意設定，無需復雜的編程過程。
5、奧琪數控系統可用U盤進行升級更新，實現遠程編寫，本地操作，終身提供技術支持。
6、一次加工成型，無需編寫復雜的程序即可完成，也可以多次不同切削量的加工，滿足不同的工件加工需求，方便快捷。
7、支持運行中調整加工速度，高精度大扭矩進給電機可滿足大的車削量，提高加工效率。
8、暫停記憶功能，便于加工過程中暫停工作的后續啟動，以方便檢查加工試件的質量。
9、專用數控高速高精準數控操作系統，操作簡單、學習時間短，無需要專業知識，加工速度更高，加工產品一致性好。
10、變頻調速，無級變速，節約電能，根據樓梯立柱大小長短實時調整轉速，少加工工件的跳動和振動。
11、床身按機加工機床制作規范設計，采用一次性澆鑄，經時效處理，減少工藝變形，提高設備的使用穩定性。
12、高性能傳動系統，保證加工工件的質量及設備使用壽命。
13、風冷電控柜，有效降低電器控制柜的溫度，延長各電器元件的使用壽命
14、主軸過載保護，確保設備在正常的負荷下運行，有效保護電機和機械。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
