新佳盛冷室鋁合金壓鑄機最新結構的型號及特點:

內卷式斜排結構及球墨鑄鐵：JS150噸B、160噸B、180噸B、JS200噸B、280噸D、350噸、450噸、550噸B、650噸、750噸B、850噸、950噸、1100噸、1300噸、1600噸、2000噸、2600噸、2800噸、3200噸…

一、模板及機鉸采用高強度優質球墨鑄鐵,經“日本東芝”精密電腦數控加工中心而成;三大板以最先進蜂窩箱形設計及鑄造（塑性變形小，從而保證精度長久穩定及提高機器壽命）；

1.高鋼性的實現：根據CAE分析結果,蜂窩箱形模板實現了最適合棱緣的厚度及配置方案；

2.高強度的實現：根據CAE分析結果得出的形狀，此模板優化組合使之損壞率達到最低。

二、合模部分：合模機構采用液壓驅動的內卷式斜排五鉸鏈雙曲肘擴力機構，具有分多級壓力和速度控制以及低壓鎖模保護功能；采用液壓油馬達驅動齒輪裝置，調節模具厚度；雙油缸中心液壓頂出裝置；容積式中央自動潤滑系統，確保機器潤滑效果良好；

1、內卷式斜排結構達到了最佳放大比,降低了能耗；增加了鎖�？煽啃约胺�定性；

2、開、合模行程采用進口電子尺控制，重復精度高、定位準確、調整方便。

三、電器控制系統采用高速PLC及觸摸屏人機操作界面控制，運行穩定，可提供生產管理、故障診斷、參數設置功能；

四、壓射部分：采用拉桿式結構，配置液壓升降裝置，共有三個壓射位置；采用雙回路四級壓射系統設計，壓射及增壓各自獨立的液壓回路，互不干擾；如壓射與增壓--采用比例插裝節流閥控制，可使壓射速度無級可調，并且能夠提供壓力曲線和速度曲線的圖形顯示及儲存數套模具工藝參數。壓射速度快、建壓時間短，能滿足各種不同的鋁、鎂合金壓鑄件的工藝要求；

五、液壓系統采用雙聯葉片泵；系統壓力、流量采用雙比例閥控制，配合PLC,使各個動作所需的壓力、流量調節更方便、更經濟；機構運動更快捷平穩、安全可靠；

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！