我們先看下產品用途簡介：
VMC855立式加工中心為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環式立式加工中心（可根據客戶實際加工需求配置第四軸）。其結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造。了解更多VMC855詳細用途：http://www.skjgzx.org/lishi/VMC855.html對復雜、高精度零件的加工更顯其優越性,也可組成自動生產線進行大批量生產,保證零件的產品質量和高效的生產。
結構特點：
1、X,Y,Z三軸行程:850×550×600mm，該行程即可滿足市面上大部分工件的尺寸，可以說是一次購買，終生使用的機型。
2、主軸傳動方式為皮帶傳動,最高轉速:8000轉。該轉速可以滿足一次裝夾中的鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多道工序。
3、頭部組為重型箱型結構。內部肋骨強化,高剛性。
4、主軸打刀方式采用氣動打刀,打刀時主軸受力均勻,延長軸承壽命。
5、電器箱采內分隔離式設計,將控制器之發熱源部分予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進入電箱;后側使用風扇為扇熱板散熱。
6、三軸采用臺灣上銀高精密滾珠絲桿,結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置,確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
7、X、Y、Z軸采用35寬滾珠式線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦性,可做快速位移及獲得最佳循環精度!
8、所有成品均經過激光定位補正及循圓測試。以確保最佳定位精度及伺服特性。且機床出貨前經過嚴格的檢驗措施,確保機臺的各項精度長期穩定。
加工中心的價格受什么影響呢？
不少朋友反映，同樣的一個機型，為什么廠家和廠家的價格差別很大呢？是不是有的廠家太黑了。要價這么高！其實也并不是這樣的。因為不論任何加工中心廠家都沒有現貨，采購加工中心的廠家需求各不相同，因此加工中心也是按需生產的設備。這里就有了價格的差異，那就是配置不同！！產生價格差異的因素有哪些呢？
一、數控系統
數控系統可以說是加工中心的大腦，加工中心的任何加工操作都離不開編程，數控系統也是比較昂貴的部分了。目前市面上常用的數控系統，分為國產和進口兩類，主要有這幾款。
進口加工中心的數控系統常用FANCN、三菱、西門子。進口加工中心數控系統具有性能穩定可靠、運行速度快、數據處理能力強的特點，適合加工較為復雜的工件模具。但價格高，操作界面較為復雜，對數控理論基礎要求較高。
國產加工中心的數控系統常見的有華中數控、凱恩帝、臺灣新代系統等。國產數控系統迅猛發展，已經充分占據了市場。國產數控系統具有界面友好、操作方便、滿足高精度加工等特點，是追求性價比的不二選擇。近年來國產數控中心的不斷發展完善，已可以完美配置五軸聯動技術。
二、刀庫
刀庫對加工中心來說同樣重要，各類工序加工都是由刀庫完成的。刀庫一般分為三種，圓盤式、斗笠式和鏈式刀庫，立式加工中心用圓盤式和斗笠式的相對多一些，鏈式一般都是用于大的機床，這里不做星詳細說明介紹。斗笠式刀庫比圓盤式要便宜，因為其換刀速度不及圓盤式，圓盤式是采用機械臂換刀。由于具備機械手，圓盤式刀庫可以在短短幾秒之內完成自動換刀。根據您的加工情況可選擇16/24不等的刀具數量。
三、主軸
主軸單元也是電主軸，決定了一臺加工中心的加工功率。主軸轉速一般都很高,都在8000rpm/min以上,主軸轉速10000rpm/min以上為高速化主軸，機床在高轉速的加工下，會產生大量的熱量，高切屑的熱量附著在機床工作臺和工件表面不僅會影響工件的加工精度，還會對機床造成損壞，所以一般主軸會配油冷或水冷的冷卻系統。主軸最常見的傳動方式有皮帶式傳動和直接式傳動，直接式傳動適合在高速中輕切削，對于高速主軸一般選擇直接式。
四、軸數
加工中心絕大部分都是三軸加工中心，X、Y、Z三軸聯動可以滿足大部分的加工需求。但是也有客戶在三軸的基礎上多加一個旋轉軸，簡單來說就是在三軸的基礎上加了一個分度頭，成為X、Y、Z、A或X、Y、A、B兩種形式。可以減少基準轉換，提高加工精度、減少工裝夾具數量和占地面積、縮短生產過程鏈，簡化生產管理、縮短新產品研發周期，相應的價格也高出不少咯。
如果您對加工中心有采購需求，歡迎您與我們聯系。成海數控可根據客戶實際需求配置多軸聯動技術,進口、國內頂尖數控系統，采用臺灣領先刀庫技術，有著完善
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
