加工中心機床的特點：
1，加工中心的機床剛度高、抗震性好。為了滿足加工高自動化、高速度、高精度、高可靠性的要求，加工中心的靜剛度、動剛度都高于普通機床（機床在靜態力作用下所表現的剛度稱為機床的靜剛度，機床在動態力作用下所表現的剛度稱為機床的動剛度）。
2，加工中心機床的傳動系統結構簡單，傳遞精度高，速度快。加工中心傳動裝置主要有三種，即滾珠絲杠副，靜壓蝸桿-蝸母條，預加載荷雙齒輪-齒條。它們由伺服電機直接驅動，省去齒輪傳動機構，傳遞精度高，速度快，速度可達15m/min,最高可達100m/min;
3,加工中心機床的主軸系統結構簡單，無齒輪箱變速系統，主軸功率大，調速范圍寬，并可無極調速。目前加工中心95%以上的主軸傳動都采用交流主軸伺服系統，速度可從10-36000r/無級變速.
4，加工中心機床的導軌都采用了耐磨損材料和新結構，能長期的保持導軌的精度，在高速重切削下，保證運動部件不振動，導軌采用鋼導軌、淬火硬度大，與導軌配合面用聚四氟
乙烯帖層。
5，加工中心機床設置有刀庫和換刀機構。這是加工中心與數控銑床和數控鏜床的主要區別，使加工中心的功能和自動化加工的能力更強了。加工中心的刀庫容量少的有幾把，多的達幾百把。這些刀具通過換刀機構自動調用和更換，也可通過控制系統對刀具壽命進行管理。
6，加工中心機床的控制系統功能較全。它不但可對刀具的自動加工進行控制，還可對刀庫進行控制和管理，實現刀具自動交換。有的加工中心具有多個工作臺，工作臺可自動交換，不但能對一個工件進行自動加工，而且可對一批工件進行自動加工，這種多工作臺加工中心有的成為加工單元。隨著加工中心控制系統的發展，其智能化的程度越來越高。
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