技術資料
一、 產品簡介與用途
該產品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環式立式加工中心,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對復雜、高精度零件的加工更顯其優越性,也可組成自動生產線進行大批量生產,保證零件的產品質量和高效的生產。
二、 主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在底座的內部分布著加強筋,滑座為箱體式結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用柱形結構,基礎穩固,剛性好;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
2、 配合自動強制潤滑,實現機床的高速運動,X Y Z向導軌為滑軌貼耐磨塑帶避免了重銑削震刀的現象;
3、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度;
4、 采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
5、 主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度;
6、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
7、 機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;
8、 24把圓盤式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,最短路徑換刀;
9、 采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
10、本機床操作方便,靈活快捷;
① 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。
定位精度可達:±0.01 重復定位精度可達:±0.005.
11、CNC控制系統(標準配置)
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現DNC加工。
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!