伺服壓力機
伺服壓力機主要用于電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業(如馬達組立,軸心、軸承壓入變壓器成型,電器開關組立,電子、計算機、零件部位、鉚合、相框成型,塑膠成型,切斷,鋼管彎曲成型等),更多應用及功能可來電咨詢。
伺服壓力機優勢在于:
1 提高生產效率。行程長度設定為生產必要的最小值。可維持與加工內容相適合的成型速度。
2 制品精度高。通過閉環反饋控制,始終保證下死點的精度。抑制產品出毛邊,防止不良產品的產生。
3 噪聲低、模具壽命長。通過低噪音模式(即降低滑塊與板料的接觸速度),與通過機械壓力機相比,大幅減少噪音。而摸具的振動小,壽命長。
4 滑塊運動的可控制性。使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式,有效提高產品的精度和穩定性,提高摸具壽命及生產率,而且可實現靜音沖裁,甚至可以擴大加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等)。適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓,其目的是提高制件的成型質量。
5 節能環保。取消了傳統機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅動件,簡化了機械傳動結構;潤滑油量少,行程可控;由于電力消耗少,因此運行成本也大幅度降低。
伺服壓力機集預裝、定位、壓裝、裝配、測量、統計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體,全面詮釋了精密壓裝領域的各個要點。伺服壓力機由主機、控制電腦、機架(選配)構成,結構緊湊,充滿力的美感,在體驗科技帶來的便利之際,令壓裝工作成為輕松愉快的享受。伺服壓力機由于簡化了機械傳動構造,具有高效性、高精度和高柔性,可以任意設定和改變加工過程中的壓力,速度,行程,可以實現位置、速度的閉環控制,獲得任意的滑塊運動特性,還可以達到節能環保的效果,無論是在金屬沖壓上,還是在鍛造成形上,伺服壓力機與傳統壓力機相比都具有著很大的優勢。
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