80年代以前，從蘇聯(lián)或歐美等國引進(jìn)過來的蒸-空錘，能源利用率太低并污染嚴(yán)重。安陽鍛壓為了改變這一現(xiàn)狀，成立了專門的研發(fā)團(tuán)隊攻堅克難，終研發(fā)出了高效節(jié)能的新產(chǎn)品液-氣混合動力電液錘。

這種鍛錘的能源利用率達(dá)到90%以上，節(jié)能效果相當(dāng)明顯，并有效摒棄了燒鍋爐帶來的空氣污染，因此被原機(jī)械工業(yè)部表楊為：為中國鍛造行業(yè)的持續(xù)發(fā)展功德無量！安陽鍛壓在液氣錘的基礎(chǔ)上近年來又研發(fā)出了操作性更好的全液壓模鍛錘。

工作原理

錘桿活塞下腔常通高壓油，通過控制錘桿上腔的進(jìn)油和放油實(shí)現(xiàn)差動打擊和回程。打擊時，錘桿活塞上腔與回油管路關(guān)閉，同時錘桿活塞上腔與下腔接通，下腔的油和油泵提供的壓力油一塊進(jìn)入上腔，形成向下的作用力，在這個力和錘頭的自重的作用下，實(shí)現(xiàn)快速差動打擊。回程時，錘桿活塞上腔與回油管路接通，油泵提供的壓力油進(jìn)入錘桿活塞下腔， 實(shí)現(xiàn)回程。

安陽鍛壓生產(chǎn)供應(yīng)的C86系列全液壓模鍛錘性能特點(diǎn)

2.1、結(jié)構(gòu)簡單，省去了快放閥，保險閥，去掉了低壓容油腔；

2.2、徹底解決了油-氣互串問題；

2.3、油路系統(tǒng)更簡單，故障率極低，提高了用戶的設(shè)備使用率；

2.4、采用液壓伺服控制主打擊閥（我公司專利技術(shù)）；

2.5、多項國內(nèi)領(lǐng)先的液壓安全保護(hù)技術(shù)（我公司專利技術(shù)）；

2.6、系統(tǒng)壓力更穩(wěn)定無超壓、背壓，從而改善了油泵、電機(jī)的工作條件，提高了使用壽命；

2.7、完善、可靠的PLC控制技術(shù)；

2.8、采用插動式油缸，改善了錘桿活塞的工作條件和密封條件，大大降低了更換主缸密封圈的次數(shù)，提高了設(shè)備的使用效率和經(jīng)濟(jì)效益；

2.9、錘頭、機(jī)身采用“X”型導(dǎo)軌，可有效地提高導(dǎo)向精度；

安陽鍛壓供應(yīng)生產(chǎn)的全液壓模鍛錘使用范圍極廣，該型全液壓液模鍛錘擁有適用于成批或大批生產(chǎn)類型工廠（如汽車、摩托車、拖拉機(jī)、五金工具、工程機(jī)械、煤礦機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、船舶、鐵路和航空航天等行業(yè)）的鍛造車間。可適應(yīng)各種鍛造環(huán)境，對鍛工的操作技能要求不高， 是當(dāng)今非常理想的模鍛設(shè)備。

C86Y-125全液壓模鍛錘參數(shù)如下

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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！