2.產品介紹
產品型號：VMC-1270
產品名稱：加工中心
配置系統：北京凱恩帝
介紹：
1、X，Y，Z三軸行程：1200×700×700mm。
2、主軸傳動方式為皮帶式，轉速：8000rpm。
3、圓盤式24把刀庫。
4、頭部組為重型箱型結構。內部肋骨強化，高剛性。
5、主軸打刀方式采用油壓機構，打刀時主軸受力均勻，延長軸承壽命。
6、電器箱采內分隔離式設計，將控制器之發熱源部分予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；后側使用風扇為扇熱板散熱。
7、三軸采用高精密滾珠螺桿，結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
8、X、Y、Z軸采用線性滑軌，快速移動速度為25/25/25m/min
9、X、Y、Z軸采用線性滑軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦性，可做快速位移及獲得循環精度。
10、所有成品均經過激光定位補正及循圓測試。以確保定位精度及伺服特性。且機臺出貨前經過嚴格的檢驗措施，確保機臺的各項精度長期穩定。
技術參數
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機床型號 |
單位 |
VMC-1270 |
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工作臺尺寸 |
mm |
1300X650 |
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X/Y/Z軸行程 |
mm |
1200/700/700 |
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主軸端至工作臺距離 |
mm |
140-790 |
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主軸中心至立柱距離 |
mm |
780 |
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工作臺負重 |
kg |
800 |
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工作臺T型槽 |
mm |
5-18-125 |
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定位精度 |
mm |
±0.0075 |
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重復定位精度 |
mm |
±0.005 |
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主軸轉速 （標準） |
rpm |
8000 |
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主軸端錐度 |
mm |
BT40 |
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控制器系統 |
/ |
KND |
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主軸電機扭力 |
kw |
11 |
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氣壓要求 |
Kg/Cm2 |
6 |
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電力消耗 |
kva |
20 |
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外形尺寸約 |
mm |
3400*2480*2920 |
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機械重量 |
kg |
8500 |
.標準配置
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NO |
配置內容 |
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1 |
數控系統：KND |
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2 |
主軸電機：11KW |
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4 |
主軸轉速：8000rpm |
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5 |
主軸傳動方式：皮帶式傳動 |
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6 |
主軸錐度：B40 |
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7 |
三軸行程：1200×700×700mm |
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8 |
快速移動速度：25，25，25m/min |
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9 |
（1）切削冷卻系統 |
（13）手動脈沖發生器:手輪 |
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（2）自動潤滑系統 |
（14）變壓器 |
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（3）切削吹氣裝置 |
（15）三軸伸縮防護罩 |
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（4）防爆工作燈 |
（16）全罩鈑金 |
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（5）警示燈 |
（17）精度檢驗合格書 |
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（6）水平調整螺栓及墊塊 |
（18）電氣說明書 |
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（7）剛性攻牙 |
（19） 使用手冊 |
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（8）電器箱熱交換器 |
（20） 程序操作手冊 |
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（9）三軸螺桿預拉裝置 |
（10）程序儲存 |
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（11）RS232 接口及5米通訊電纜
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5.外購清單
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NO. |
品名 |
產地 |
制造商 |
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1 |
主結構鑄鐵(床身) |
國產 |
采用高強度鑄鐵 |
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2 |
系統 |
北京 |
KND |
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3 |
皮帶式主軸 |
臺灣 |
丹銓 |
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4 |
打刀缸 |
臺灣 |
亞德客 |
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5 |
X，Y，Z，軸承 |
日本 |
NSKNTN |
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6 |
圓盤刀庫 |
臺灣 |
岡田24把 |
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7 |
X，Y，Z滾珠螺桿 |
臺灣 |
上銀 |
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8 |
X，Y，Z軸線軌 |
臺灣 |
上銀 |
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9 |
三軸螺桿預拉螺母 |
臺灣 |
盈錫 |
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10 |
三軸聯軸器 |
臺灣 |
S+P |
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11 |
潤滑分油器 |
中外合資 |
河谷 |
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12 |
間歇式打油泵 |
國產 |
黃金甲 |
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13 |
氣源過濾凈化裝置 |
臺灣 |
AirTAC(亞德客) |
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14 |
冷卻裝置 |
中國 |
簡陽 |
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15 |
操作面板 |
中國 |
國產 |
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16 |
電子手輪 |
中國 |
國產 |
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17 |
外型板金（后沖水式） |
中國 |
國產 |
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18 |
電器,過載保護器 |
法國 |
施耐德 |
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19 |
熱交換機 |
中國 |
溫亨 |
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20 |
內防護 |
國產 |
海東鈑金 |
6..機床安裝條件
a、溫度
運行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運時： -30℃～50℃
變化比率： 10℃/小時以內
b、濕度
連續：75%以下（不結露） 短時間：95%以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
7.安裝、驗收、培訓
1、由我公司調試人員至買方所在地工廠進行安裝調試.
2、買方應在設備到廠后10天內，通知賣方進行設備的安裝調試工作。
3、設備到廠后，買方應負責：
a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設備安放就位。
b.操作人員預先學習機床的技術資料。
4、賣方人員應攜帶安裝調試工作所需的專用工具，其它工具及檢具應由買方提供。
5、驗收
a.主要機床附件檢查
b.設備運轉狀況檢查
c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負責。
6、培訓：
a、買方需要到廠內培訓的，可以派學習人員到我公司學習、也可以由我公司派出調試培訓人員至買方所在地工廠，進行安裝調試的同時進行機床操作及維修訓練。
b、買方參加編程培訓人員要具備一定文化基礎的技術人員，參加操作維修培訓人員并具備一定的普通機床操作技能。
9 .保修期及售后服務
1. 保修期: 機床的保修期以設備出廠日起12個月。
在保修期內，因產品質量問題發生的機床故障，公司負責免費維修。
下屬情況雖在保修期內，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。
a.機床如遇地震、臺風、水災、火災等或為人力所不能抗拒之災害而導致損壞時。
b.買方操作不當及保養不當而生之故障、生銹或損壞時。
保修期后，賣方負責保證配件的有償供應和負責維修技術咨詢及至有償來人維修，賣方以優惠價收取更換故障零件的費用，并提供零部件的備件。。
2.售后服務
如機床出現故障，公司售后服務人員會在48小時（本省24小時）內到達用戶現場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質量問題“反饋單”。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
