一、性能特點(diǎn)成色新，龍門銑頭全新
1． 橫梁及立銑頭帶有全自動(dòng)機(jī)械壓緊，液壓放松功能。自動(dòng)化程度較高。
2． 銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪，增加切削平穩(wěn)性。
3． 各向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均采用無(wú)級(jí)調(diào)速；當(dāng)工作臺(tái)快進(jìn)功率小于等于15KW時(shí)，一般采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速；當(dāng)工作臺(tái)快進(jìn)功率大于15KW時(shí)，采用伺服無(wú)級(jí)調(diào)速。
4． 工作臺(tái)采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù)，可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
5． 工作臺(tái)采用蝸桿蝸條傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)較平穩(wěn)（6M及以下采用絲桿傳動(dòng)）。
6． 工作臺(tái)蝸桿蝸條采用獨(dú)立油槽浸油潤(rùn)滑，工作臺(tái)導(dǎo)軌采用專用潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑，銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤(rùn)滑，橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用電動(dòng)間隙潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑，整機(jī)具有良好的減磨潤(rùn)滑性能。
7． 床身及橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理；主軸箱傳動(dòng)齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒；主軸采用40Cr調(diào)質(zhì)，內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。
8． 可按用戶要求安裝行程300或500的鏜銑頭或安裝帶回轉(zhuǎn)的銑頭,其中立銑頭回轉(zhuǎn)為±45°，側(cè)銑頭為低頭+45°，抬頭-10°
9． 可據(jù)用戶要求安裝數(shù)顯或?qū)⒆冾l調(diào)速改為伺服調(diào)速并安裝電子手輪，以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)等坐標(biāo)微調(diào)；可配觸摸屏控制方式，使機(jī)床具有簡(jiǎn)易編程功能，以實(shí)現(xiàn)平面或鍵槽加工的自動(dòng)循環(huán)銑削。
10． 配鏜銑頭及伺服調(diào)速時(shí)可安裝直角銑頭或萬(wàn)能角度銑頭及冷卻系統(tǒng)。
二、 隨機(jī)附件配件、特殊附件配件
1． 隨機(jī)附配件清單（隨主機(jī)免費(fèi)發(fā)貨）
①．銑刀拉桿 套
②．帶端鍵端銑刀桿 套
③．銑刀定位芯軸 件
④．莫氏錐過(guò)渡套 件
⑤．地腳螺桿 全套
⑥．機(jī)床墊鐵 全套
2.發(fā)貨清單
（若不折機(jī)，則為主機(jī)1臺(tái)）
①． 床身工作臺(tái)（含工作臺(tái)進(jìn)給箱，1套）
②． 立柱（含橫梁升降箱，共1套）
③． 橫梁（含立鏜銑頭滑板，1套）
④． 連接梁（1件）
⑤． 銑頭個(gè)
⑥． 配電柜、按鈕站、拖鏈、護(hù)罩等（1套）
隨機(jī)附配件（1套，詳見(jiàn)隨機(jī)附配件清單）
特殊附件及配置（待定）
三、 制造標(biāo)準(zhǔn)
1．出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（參照下列標(biāo)準(zhǔn)制訂）
JB/T19362.1-2003 《龍門銑床精度檢驗(yàn)》
JB/T3029-93 《龍門銑技術(shù)條件》
JB/T9872-1999 金屬切削機(jī)床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB5226.1-2002 《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分 通用技術(shù)條件》
2．本技術(shù)協(xié)議
四、隨機(jī)技術(shù)文件及提供
1．使用說(shuō)明書（機(jī)械、電器） 1套
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
