什么是CK6136數控排刀機？
1．床身采用高強度鑄鐵一體成型，組織致密，強度好，硬度恰當，磨擦系數低。床身為 30 度斜度，整體型箱結構大大增強了機床的整體剛性和穩定性，且有吸震之功能，減少了刀 具損耗，提高工件品質，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。
2．高速、高光型主軸設計，主軸采用前三后二共 5 顆 P4 級精密軸承，迷宮式防水設計和 散熱片式主軸箱設計，達到最佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術及獨特套筒。結構主軸 展現最佳穩定性，確保最大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用伺服主軸電機方案，實現大 范圍自動無級調速以及分度功能。
3．高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導軌。X、Z 軸使用臺灣品牌滾珠絲桿、直 線導軌，絲桿軸承采用 SKF 精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達 25M/min，絲桿兩端 采用雙預拉設計，提高機床的精度與穩定性。兩軸轉動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯 軸器直聯，受力良好、定位精度高，配備電腦自動潤滑系統強制潤滑。保證機床長期工作穩定 性。
4. 控制系統使用自主研發生產的 630TA 總線式數控系統，伺服電機使用絕對值式，精度高， 穩定性好，開機無須回零。
5．液壓站采用變量泵、電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪音小、油溫低
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斜床身車銑復合數控機床是怎樣的呢?
1、斜床身數控車銑復合機床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。
2、直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩定性。
3、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。
4、小型數控車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。
5、在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。
6、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。
7、斜床身數控車銑復合機床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。
8、高精度、高剛性可編程式尾座。
9、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到低程度
車銑復合數控機床的日常保養與維護
車銑復合數控機床操作人員應該每日對數控車銑復合機進行相應的保養與維護。
1.檢查潤滑機構各油箱的油量是否正常，開機檢查潤滑系統是否能夠正常運轉。
2.檢查液壓機構各油箱的油量是否正常，開機檢查液壓系統是否能夠正常運轉。
3.檢查冷卻箱的切削液量是否正常，開機檢查切削液系統是否能夠正常運轉。
4.開機檢查數控系統是否正常，各風扇排屑器運轉是否正常，并檢查各壓力表數值是否正常。
5.清楚數控車床內個導軌的鐵屑及雜物，并檢查其表面是否有劃痕。
6.開機后必須空轉一定時間，檢查其運轉是否正常;完成一天加工任務后，關閉數控車床的數控系統，關閉車床電源，并清理工作地點。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
