河北全意鑄鐵刮研平臺能保證得到準確形狀,尺寸,比較高的精度和表面的光潔度,其中在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行磨砂的形式,在這種形式中研具是必不可少的主要工具。該研具稱為嵌砂磨平板,研磨平板具有組織均勻,結構致密,無砂眼氣孔、無疏松等特點,上砂容易,砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削性能強,表面光潔,油亮,呈天藍色,耐磨性好。
鑄鐵刮研平臺的特性有三點:第一操作簡單,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同類型砂,經過打磨后,光潔度顯著提高。第二容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。第三平板耐用,切削足而持久,輕度導砂后仍有良好的切削性,推研時感覺流暢。
都說鑄鐵刮研平臺與鑄鐵研磨平臺是同一款產品,只是它們的名字叫法不同而已。其實不是這個樣子的,平臺按照工作面加工方法的手法也是不同的,系統的可以分為鑄鐵刮研平臺與鑄鐵研磨平臺兩種。鑄鐵刮研平臺未經過人工鏟刮之前與一般的鑄鐵平臺無異。高精度的機床雖然加工出的鑄鐵平臺精度不低,但是卻代替不了傳統的人工刮研工藝, 將機加工好的鑄鐵平臺與基準平臺進行反復拖研鏟刮,直至刮研平臺的研磨斑點符合要求為止,該方法是最直觀,簡便,也是最有效的檢驗方法。但此方法對基準平臺的要求很高,要有較好的平面度,且規格必須大于被刮研的鑄鐵平臺,而基準平臺長期使用后也將破壞原有的平度精度。所以基準平臺也要定期進行刮研修復。鑄鐵平臺在經過人工刮研后精度大大提高。
這兩種平板的用途和精度方面都是有區別的,刮研平板所謂的工作面的加工工藝就是,工人用刮刀在工作面上進行刮鏟,以達到平整工作面的目的。鑄鐵刮研平臺人工刮研更是高檔機床設備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝,因此廣泛地應用在機器和工具的制造及機械設備的修理工作中。我們常說的刮研就是用刮研用的研具在鑄鐵平板的工作面上經過研磨以后,顯現出來的小黑點都是鑄鐵平板的凸起部分,黑的點分亮的點、濃黑的點、淡黑的點,點的顏色有深有淺也說明了點的高低程度。這些黑點在刮研中是一個變量。經過連續的交替性的循環性不間斷地運動和不斷性地研刮,黑點的數量由少到多,由不規則分布到均勻有規則的分部。黑點產生的變化過程,也就說明了表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過程。
1.0000pt;" >主體采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造,硬度符合國家標準應在HB170-220之間,工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。鑄鐵平臺工作面要平整光滑,不能有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!