本機床是一種通用金屬切削機床，主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
特征描述
1、 底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時針回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°，主軸套筒可手動微進給，并設(shè)有限位裝置，拓展機床加工范圍，加工方便、準確；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、 工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
4、 工作臺X向行程可達1000mm，拓展了機床加工范圍， Y、Z向導軌為寬矩形導軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
5、 手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
技術(shù)參數(shù)
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主要技術(shù)參數(shù) |
X5036B-1 |
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主軸內(nèi)孔錐度（mm） |
7；24 IS050 |
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主軸端面至工作臺距離（mm） |
60-540 |
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主軸孔中心至懸梁平臺距離（mm） |
325 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m） |
（12級）60-1700 |
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工作臺尺寸 |
1370×360 (1500×360) |
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工作臺行程（mm） |
700×320 (1000×320) |
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外形尺寸（mm） |
2200×2600×1880 |
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電動機功率（Kw） |
4主電機/1.1升降電機0.75 |
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凈重/毛重（Kg） |
2400/2600 |
使用說明
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設(shè)備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐 X5036立式銑床 隨機裝箱清單
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序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
雙頭扳手 |
17-19 22-24 |
1件 |
各一件 |
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2 |
內(nèi)六角扳手 |
5，6 |
1件 |
各一件 |
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3 |
裝銑刀錐套 |
外錐度7：24 ISO50 |
1套 |
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4 |
拉桿 |
M16×600 |
1套 |
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5 |
開口160 |
1套 |
選配 |
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6 |
照明裝置 |
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1套 |
于機床上 |
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7 |
冷卻裝置 |
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1套 |
于機床上 |
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8 |
升降搖把 |
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1套 |
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9 |
使用說明書 |
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1份 |
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10 |
合格證 |
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1份 |
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11 |
裝箱單 |
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一份 |
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
