線軌型VMC850H立式數控銑床X/Y/Z三坐標均采用滾珠高速線軌;伺服電機直連驅動;快移速度達24米/分;主軸為臺灣原裝BT40高速主軸單元;配置有臺灣高性能氣動松拉刀裝置,快速手動換刀。通過三軸三聯動和系統插補功能,可以對包括曲面和球面工件在內的各類型工件及模具,進行一次裝夾集中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。是批量工件和復雜模具精細化加工最為理想的數控加工設備。也是各大院校、科研實驗室進行數控教學的標準機型。預留有刀庫安裝位,支持后期的功能升級,可升級為自動換刀的立式加工中心。
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用的精度和穩定性,也為機床加工精度長期的保持性提供了保障;
2、 X、Y、Z三向導軌均配置臺灣原裝高速導軌,大大減小了運動的摩擦阻力,提高機床定位精度和使用壽命。三軸最大行程達:800×500×550mm;
3、 X、Y、Z三個方向進給采用臺灣知名品牌的高精度、高強度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高,導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
4、主軸部分采用臺灣高速、高精度、高剛性BT40主軸單元,軸向和徑向承載能力強,軸端直徑有普通的Φ120mm加粗到Φ150mm,剛性和穩定性更高,最高轉速可達8000rpm;配置臺灣知名品牌氣動打刀裝置,松拉自如,瞬間手動換刀;且主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
5、該款機型標準沒有安裝刀庫及自動換刀裝置,但預留有安裝位,后期支持安裝圓盤機械手刀庫或者斗笠式刀庫。
6、 機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;也可根據使用要求選配半防護結構;
7、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環保;
8、機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,保證各配合面的油量充足。可依據工作狀況調節潤滑時間;
10、 機床配置國內一線品牌,也可以根據用戶需求選配進口高端數控系統;
1、主要技術參數
項目 |
單位 |
規格 |
備注 |
|
行程 |
X軸 |
mm |
800 |
|
Y軸 |
mm |
500 |
|
|
Z軸 |
mm |
550 |
|
|
主軸端面到工作臺面的距離 |
mm |
100-650 |
|
|
主軸中心到立柱導軌面距離 |
mm |
560 |
|
|
工作臺 |
工作臺面積 |
mm |
1000×500 |
|
最大承重 |
Kg |
500 |
|
|
T型槽 |
mm |
5/14 |
|
|
主軸 |
主電機功率 |
kW |
7.5/11 |
|
主軸內錐 |
|
BT40 |
|
|
主軸軸端直徑 |
mm |
Φ150 |
加粗型 |
|
主軸轉速 |
rpm |
8000 |
|
|
快移速度 |
X軸 |
m/min |
24 |
|
Y軸 |
m/min |
24 |
||
Z軸 |
m/min |
18 |
||
切削進給速度 |
mm/min |
1-5000 |
||
精度 |
定位精度 |
mm |
0.01 |
|
重復定位精度 |
mm |
0.008 |
|
|
電源 |
電壓 |
V |
AC380 |
|
電壓波動范圍 |
|
-10%~+10% |
|
|
頻率 |
Hz |
50±1 |
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|
總功率 |
Kw |
18 |
|
|
氣源 |
氣壓 |
Kg/cm2 |
6 |
|
冷卻 |
冷卻泵功率 |
Kw |
0.37 |
|
冷卻泵流量 |
L/min |
75 |
|
|
冷卻泵揚程 |
m |
2 |
|
|
其他 |
機床重量 |
Kg |
5500 |
|
機床外形尺寸 |
mm |
3050×2400×2820 |
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2、CNC控制系統
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工(依系統不同有差異)。
●線軌型VMC850H立式數控銑床標配:華中HNC-808數控系統; 可根據使用要求開第四軸
根據使用習慣和加工要求可選配置
序號 |
名稱 |
型號規格 |
X/Y/Z軸交流伺服電機 |
1 |
臺灣新代 |
SYNTEC-21M |
15/15/15N.M |
2 |
廣州廣數 |
GSK-25I |
|
3 |
北京數控 |
KND-2000MA(總線控制) |
|
4 |
三菱 |
M70B |
|
5 |
發那科 |
FANUC Oi mate MD |
序號 |
名 稱 |
規格或標記 |
數量 |
備注 |
1 |
MAS BT40-ER32-100 |
1 |
|
|
2 |
卡簧 |
6、8、10、12、16 |
各1 |
|
3 |
拉釘 |
P40T-1-MAS403 |
1 |
|
4 |
可調墊鐵及螺栓 |
自制件 |
8套 |
|
1、臺灣BT40主軸單元80-8000rpm;
2、臺灣知名品牌打刀缸;
3、數控伺服系統:華中原廠打包系列伺服電機及驅動;
4、三軸(X/Y/Z)進給伺服電機驅動,Z軸帶失電制動器;
5、臺灣HIWIN直線滾動導軌;
6、剛性攻絲;
7、移動手脈;
8、集中自動油潤滑;
9、外置冷卻系統及水箱;
10、氣冷
11、簡易油水分離裝置;
12、全防護鈑金護罩及導軌護罩;
13、調整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;
14、工作燈、警示燈;電柜熱交換器;
1、可加裝斗笠式刀庫及圓盤機械手刀庫
2、手持氣槍;
3、第四軸;
4、自動排屑器
說明:因配置、特殊定貨、數控系統的不同和產品的不斷完善,會影響部分技術參數指標,定貨時請依據實際情況核實,不便之處,敬請諒解!
以下圖片展示的是生產安裝到發貨的過程,圖片沒有做過任何PS美化,取景現場。
杜絕一切皮包公司,期待各界客戶來廠實際考察洽談!!
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!