一、機床特性
1. 標(biāo)準(zhǔn)配備全密式防屑罩將整臺機械包覆，保持工作環(huán)境之清潔，並配備透明式壓克力防護
窗，工作更方便。寬敞的操作空間，能確保工件裝夾方便。操作臺在機床內(nèi)側(cè)，便於觀察
加工過程和加工情況。
2. X、Y、Z 三軸由高級鑄鐵方軌組成，滑軌接觸面以高級氟素耐磨樹脂配合，每一處貼面皆
受完全潤滑，使移動精確順暢，確保加工精度。
3. 機床整體設(shè)計考慮到能消除來自加工時各方面之應(yīng)力，以確保加工精度。採用高剛性全支
撐結(jié)構(gòu)，機械經(jīng)久耐用，並能長時間保持穩(wěn)定狀態(tài)。
4. 主軸馬達採用適合重切削，耐用及即少維修的 AC 伺服電機。三軸進給採用高效率、高扭
力、高精度的AC 伺服驅(qū)動裝置及伺服電機。伺服電機與滾珠螺桿直接連接，重覆及定位
精度精確。
5. 主軸采用精密級斜角滾珠軸承，高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達6000rpm/min，並采用兩段式
ZF 齒輪箱變速，具有大的扭力的同時又具有低的傳動噪音及熱量産生。主軸加工利用IRD
動態(tài)平衡校正設(shè)備，綫上直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速運轉(zhuǎn)時避免産生共振現(xiàn)
象，確保最佳的加工精度。
6. 主軸冷卻系統(tǒng)配以裝有進口壓縮機的油冷機，能將主軸高速運轉(zhuǎn)産生的熱源帶走，避免主
軸頭産生熱變位的問題。本系統(tǒng)不需要額外增加泵浦、過濾器就可達到極佳之冷卻效果，
降低主軸因高速運轉(zhuǎn)産生熱能，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。
7. 三軸馬達與精密高速滾珠絲杠（C3 級）直結(jié)傳動（間隙爲(wèi)0）及裝配預(yù)拉，提前消除機床
連續(xù)運動産生的熱溫升造成的膨脹，幷配以P4 級高精密軸承，具有高剛性及高精密度。
8. 標(biāo)準(zhǔn)長工作臺 1500x700MM，並可選配嵌入式單旋轉(zhuǎn)工作臺（700*800mm），工作臺的旋轉(zhuǎn)，
千分之一度自動分度，定位方便，準(zhǔn)確，快捷。為實現(xiàn)工件任意面的加工提供了準(zhǔn)確的位
置精度，使工件在多角度，任意方向的加工不再是問題，方便實現(xiàn)最佳加工角度的加工，
為各種加工方式提供了有力的保障。數(shù)控臥式回轉(zhuǎn)工作臺由交流伺服電機驅(qū)動，並配置圓
光柵尺進行閉環(huán)控制，提高精度。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺與機床床身採用一體化結(jié)構(gòu)，第四軸轉(zhuǎn)
臺底座和轉(zhuǎn)臺滑座一體鑄造成型，有較好的剛性和穩(wěn)定性。
9. 各軸光學(xué)尺採用歐洲製造的產(chǎn)品，加裝吹氣裝置，起到清潔保護的作用。
機床參數(shù)
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MODEL |
機型 |
UNIT |
EBM-2150 |
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TABLE：工作臺: |
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OVERALL SIZE |
工作臺尺寸 |
MM |
2200x1200 |
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WORKING AREA |
工作范圍 |
MM |
2200x1100 |
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T SLOTS（SIZE×NO×PITCH） |
T型溝 |
MM |
22×7×125 |
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MAXIMUM LOADING |
工作臺荷重 |
KG |
4000 |
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TRAVEL：行程: |
|||
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X / Y / Z AXIS |
X/Y/Z軸行程 |
MM |
2150/1400/1100 |
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DISTANCES：距離: |
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SPINDLE NOSE TO TABLE EDGE |
主軸鼻端到工作臺面 |
MM |
249-930 |
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SPINDLE NOSE TO COLUMN SURFACE |
主軸中心到立柱軌道面 |
MM |
249 |
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FLOOR TO TABLE |
工作臺面到地面 |
MM |
995 |
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SPINDLE：主軸: |
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TAPER |
主軸錐度 |
ISO |
50 |
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SPEED |
主軸轉(zhuǎn)速 |
RPM |
6000 |
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MOTOR |
主軸馬達馬力 |
KW |
22 |
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AXIS MOTORS：三軸馬達 |
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X & Z AXIS |
X& Z軸馬達馬力 |
NM |
22 / 22 |
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Y AXIS |
Y 馬達馬力 |
NM |
22 WITH BRAKE |
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CUTTING FEEDRATE |
切削速率 |
MM / MIN |
1-5000 |
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RAPID FEEDRATE |
快速進給 |
M / MIN |
10(15) |
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
