研磨機主要結構：

振動式機型主要由振動電機，支座彈簧和底座等組成，振動電機與容器用螺栓固定連接，并一起安置在與底座相連的彈簧上。該振動光飾機的研磨過程是一種振動磨削的過程。將需要去毛刺和拋光的工件，放進事先配好的有拋光磨具加研磨劑的容器中，依靠容器的規律振動，使工件與拋光磨具產生相對運動，相互磨削吧凸出于工件表面和周邊毛刺磨掉，并使銳邊到圓和表面拋光處理。振動式滾磨光整加工已廣泛應用與各種零件的去毛刺，到圓和光整加工。加工時將一定配比的工件，磨塊和液體介質，裝入一定形狀的容器中，當容器在特定的振幅和額率下振動時，工件和磨快便按一定的軌跡運動。運動過程中，由于工件和磨塊的質量，形狀和所發位置的差異，迫使磨塊對工件產生碰撞，滾壓和微量磨削，從而實現對工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。它具有以下特點：加工效率高、應用廣泛、加工質量好、設備結構簡單、操作方便。

振動去毛刺機原理：在研磨拋光過程中，滾拋磨塊需要周期性地接觸和離開工件，以便磨削工件的不同加工部位，這就要使其運動速度、方向、大小不斷發生變化。因此必須創造一個三次元流動條件，而振動研磨拋光機正是通過振動和將這種振動在一個特殊形狀構造的研磨槽內轉換成傾倒力矩，實現了滾拋磨塊魚工件的三次元流動，以達到研磨拋光的目的。

1、本機型適用于易受變形或打擊痕等工作物，磨光或選料作業，上端周圍有漩渦狀傾斜通路，工作物與研磨石的混合物在選料作業中呈螺旋狀往前流動至選料區；

2、采用世界上先進的螺旋翻滾流動、三次元振動的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨；

3、能實現自動化、無人化作業，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況；

4、選料區設有轉換閘門、過濾網等可把磨物與被研磨物分離，易于選料，操作簡單；

5、應用領域：金屬去毛邊和拋光。

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