數控刨槽機，其作用是不銹鋼板，普通鋼板，鋁板，銅板，復合板等板材折彎成型前，對板材折彎處進行一定深度v型開槽，用這種工藝制作的工件彎曲圓度半徑小，色澤變化不明顯，彎制成行力小，且減少了窄長工件彎曲棱邊直線度誤差，并在普通折彎機上用通用模具就能彎制斷面形狀復雜的工件，使用于不銹鋼板，電梯，防盜門，鈑金，機箱電柜等行業。
刨槽機別稱：開槽機、刨坑機、V型刨槽機、數控刨槽機、不銹鋼刨槽機、金屬開槽機、薄板開槽機、鈑金刨槽機、防盜門刨槽機、開V槽、立式刨槽機等
刨槽，是金屬或非金屬材料彎曲成形的輔助工序，在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設備刨切出V型槽，使材料易于折彎成形且彎曲角外R能達到最小化，再用折彎機或手工折彎成型，以此方法加工完成并達到產品外觀要求。V型槽的深度、寬度、角度可以通過刨切加工時的進刀量和刨刀形狀來保證。
刨槽機技術參數
1 型號：QCPC-4200
2 規格：5600*2200*2000（mm）=長度*寬度*高度（mm）
3 重量：12000KG
4 機身：鋼板焊接而成，經過震動時效消除應力，防止機身變形；
5 操作界面：原裝三菱觸摸屏
6 控制系統：三菱
7 主軸：三菱伺服驅動，直線滑軌。
8 刀架：三菱伺服電機驅動，精密滾珠絲桿傳動，進刀和退刀速度。V型軌道線條保證刀架的運行強度。
9 后定位：采用雙精密絲桿通過同步皮帶傳動，雙直線滑軌導向，三菱伺服電機驅動，定位精度高，最小刨槽位置6mm.所有的工件都能一次自動完成。
10 壓板和夾鉗液壓驅動，工件刨削時壓著牢固。液壓系統采用進口配件，采用臺灣同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓系統，其壓力和速度分別可調，電腦集中控制壓板和夾鉗的工作，只是在壓料、夾料時油泵電機才啟動，可降低其能耗。
11 前后都有托料裝置，加工時工件不會變形。確保加工精度。
12 伺服電機電機： 4個，
品牌：日本三菱
13 油壓系統：臺灣益圣 數量：
1套
14 滾珠絲杠及直線導軌：臺灣上銀
15 軟件：七創特制程序
16 技術參數
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名稱及規格 |
單位 |
數據 |
備注 |
|
工作臺 |
mm |
± 0.02 |
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加工板厚度 |
mm |
0.5—6 |
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加工板寬度 |
mm |
6—1300 |
調邊可加工2600 |
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加工板長度 |
mm |
100—4200 |
往復刨槽機100-4000 |
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刨刀架工作速度 |
m/min |
80 |
|
|
Y軸刀架行程 |
mm |
4200 |
|
|
Y軸伺服電機功率 |
kw |
3 |
|
|
Y主軸移動精度 |
mm |
0.1 |
|
|
板料夾鉗移動速度 |
m/min |
20 |
|
|
X軸板料夾鉗有效行程 |
mm |
1300 |
|
|
X軸伺服電機功率 |
kw |
1.0 |
|
|
X軸槽定位精度 |
mm |
±0.05 |
|
|
Z軸刀架升降速度 |
m/min |
1 |
|
|
Z軸刀架升降行程 |
mm |
20 |
|
|
Z軸伺服電機功率 |
kw |
0.4 |
|
|
Z軸切削深度精度 |
mm |
0.01 |
|
|
液壓壓料缸 |
pcs |
16 |
|
|
工作臺離地面高度 |
mm |
750 |
|
|
主液壓電機功率 |
kw |
2.2 |
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油箱容量 |
L |
120 |
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壓料油缸數 |
16 |
鑲白鋼 |
|
|
夾料油缸數 |
|
15 |
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18刨槽機配件：
A、 獨立輔助壓緊夾鉗一套，雙機頭往復刨槽機配獨立輔助壓緊夾鉗兩套
B、 標準對刀模板一塊
C、 吹掃套裝一套
D、 工件擋塊一個
E、 刨刀1套（10只）
F、 地腳開關一套
G、 內六角扳手一套
H、 活動扳手一把
I、 操作說明書，機床保養說明書各一份
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