型號(hào) WC67K-125Tx4000 扭軸同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 技術(shù)報(bào)價(jià)
WC67K-125TX4000
Y, X +V( 2+1)軸
· 合信TP-10S折彎?rùn)C(jī)專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)
• 美國(guó)桑尼SUNNY牌高性能低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵
• 德國(guó)易安畢EMB油管接頭
• 德國(guó)寶色+霞板(B+S)密封件
• 法國(guó)施耐德SCHNEIDER電氣元器件
• 主電機(jī)西門(mén)子
• TP伺服電機(jī)
• 標(biāo)配2軸:
• Y-X-V
三、工作原理產(chǎn)品性能簡(jiǎn)介
1、 機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件,左、右立板,工作臺(tái)和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力,故整體鋼性好,穩(wěn)定性高。
2、 機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行分析,確保機(jī)床的可靠性。
3、 液壓上傳動(dòng),平穩(wěn)可靠。
4、 機(jī)械檔塊、扭軸同步,精度高。
5、 后擋料距離和滑塊行程均是數(shù)控系統(tǒng)控制,方便快捷。
6、 油缸經(jīng)過(guò)鍛造、調(diào)質(zhì)、精磨、鍍硬鉻等工序,并配進(jìn)口密封圈,客服漏油現(xiàn)象。
7、 液壓系統(tǒng)采用油路集成式液壓系統(tǒng),減少管路安裝,外觀美觀簡(jiǎn)潔。
8、 液壓元件選用名牌產(chǎn)品,保證機(jī)床運(yùn)行的可靠性和安全性。
9、 本機(jī)器采用三相系統(tǒng)電源(380V)供電,控制電路電壓(220V)由控制變
壓器提供,執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源(+24V)由變壓器和硅整流器提供。四、基本參數(shù)圖解
1、 折彎?rùn)C(jī)開(kāi)啟高度:滑板受力面至工作臺(tái)立板上表面之間的距離為折彎?rùn)C(jī)的開(kāi)啟高度。
2、 折彎?rùn)C(jī)喉口深度: 折彎區(qū)域內(nèi)模具受力中心到側(cè)立板處的最大距離為折彎?rùn)C(jī)喉口深度
(即側(cè)立板處折彎區(qū)域內(nèi)的最大折板尺寸)。
示意參考圖
五、基本參數(shù) |
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序號(hào) |
名 稱 |
單位 |
參數(shù)值 |
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1. |
公稱壓力 |
KN |
1250 |
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2. |
折彎長(zhǎng)度 |
mm |
4000 |
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3. |
立柱間距 |
mm |
3200 |
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5. |
開(kāi)啟高度 |
mm |
700 |
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6. |
喉口深度 |
mm |
400 |
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7. |
滑塊運(yùn)動(dòng)速度 |
空載 |
mm/s |
110 |
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8. |
工作 |
mm/s |
10 |
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9. |
回程 |
mm/s |
100 |
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10. |
主電機(jī)功率 |
KW |
7.5 |
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11. |
精床 |
滑塊重復(fù)精度 |
mm |
≤±0.02 |
||
12 |
|
滑塊定位精度 |
mm |
≤±0.02 |
||
13. |
后擋料重復(fù)定位精度 |
mm |
≤±0.05 |
|||
14 |
工件直線度 |
mm |
0.1 m |
|||
15 |
|
工作臺(tái)手搖機(jī)械補(bǔ)償 |
mm |
4000 |
六、電氣部件
6.1.標(biāo)準(zhǔn)配置
TP-10S是合信技術(shù)為折彎?rùn)C(jī)行業(yè)客戶推出的折彎?rùn)C(jī)專(zhuān)用控制系統(tǒng),具有操
作簡(jiǎn)單,功能完善及極高的可靠性能特點(diǎn)。同時(shí),TP-10S采用了最優(yōu)化的配置,其價(jià)格優(yōu)勢(shì)極富競(jìng)爭(zhēng)力。配備伺服電機(jī),支持總線控制方式。配置高清晰10寸彩色觸摸顯示屏,菜單式編程界面,用戶可進(jìn)行角度、模具等參數(shù)的編輯,編程直觀明了。
性能特點(diǎn)
l 10寸高清晰彩色觸摸屏
l 菜單式編程界面
l 配備伺服電機(jī),支持總線控制方式
l 支持角度編程,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算板材折彎深度
l 滑塊位置控制
l 后擋料位置控制
l 保壓時(shí)間設(shè)定
l 100個(gè)程序,每個(gè)程序25工步
l 軟限位功能
l 斷電記憶
電氣系統(tǒng)以法國(guó)施耐德SCHNEIDER
電氣元件為主,并配有防塵型高
品質(zhì)電氣柜,保證了電氣系統(tǒng)的
高品質(zhì)。
• 噪音低、壓力波動(dòng)小
• 吸油特性佳、粘度范圍廣
• 結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)簡(jiǎn)單
·
• 重載荷直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,大導(dǎo)程滾珠絲桿傳動(dòng),精度高、速度快、穩(wěn)定性好
• 檔指4個(gè)手動(dòng)
• 工作時(shí)產(chǎn)生一向上凸的曲線,補(bǔ)償工作臺(tái)及滑塊在工作時(shí)產(chǎn)生的變形。
• 補(bǔ)償曲線更接近于滑板變形曲線,從而大大提高了折彎?rùn)C(jī)的加工精度。
· 歐式模具裝夾接口
• 附帶微調(diào)鍥塊,可調(diào)整夾具的有效
使用高度,以保證夾具間平面度要求。
4、模具
• 標(biāo)配標(biāo)準(zhǔn)模具一套,模具更換輕便、快捷。
• 整體淬火處理工藝,硬度高、耐磨性好。
售后服務(wù)承諾書(shū)
一、 在合同簽訂之日起,義務(wù)為買(mǎi)方提供售中、售后服務(wù),在設(shè)備制造過(guò)程中歡迎買(mǎi)方前來(lái)我公司會(huì)審和監(jiān)制。
二、 隨機(jī)提供一套設(shè)備使用說(shuō)明書(shū),包括整機(jī)操作使用和維修說(shuō)明書(shū)、電氣圖、液壓系統(tǒng)圖、數(shù)控系統(tǒng)操作維修手冊(cè),以滿足買(mǎi)方對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)整的需要。
三、 有專(zhuān)人免費(fèi)對(duì)用戶人員進(jìn)行1~3天的技術(shù)培訓(xùn),至用戶能獨(dú)立操作機(jī)床為
止,并對(duì)參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行考核。
培訓(xùn)地點(diǎn):賣(mài)方或買(mǎi)方廠內(nèi)。
四、 已通過(guò)國(guó)際歐盟CE.SGS質(zhì)量認(rèn)證,此體系對(duì)售后服務(wù)有著完整的規(guī)定,我公司一直嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
A、 指導(dǎo)安裝并負(fù)責(zé)調(diào)試。
B、 在預(yù)驗(yàn)收及終驗(yàn)收過(guò)程中,按用戶要求密切合作。
C、 設(shè)備提供一年免費(fèi)保修。終生提供配件及維修服務(wù),維修和零配件只收取成本費(fèi)。
D、 我公司以“為用戶服務(wù)、對(duì)用戶負(fù)責(zé)、讓用戶滿意”為宗旨。維修服務(wù)人員到用戶進(jìn)行服務(wù),必須對(duì)完成的維修任務(wù)、解決問(wèn)題的方法做出詳細(xì)的記錄,并由用戶將意見(jiàn)反饋到本公司,對(duì)服務(wù)人員的工作質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格的考核和控制。
E、 公司組織定期回訪,進(jìn)一步提高用戶操作和維護(hù)設(shè)備的水平。
F、 每年定期舉辦用戶培訓(xùn)班,對(duì)用戶的操作人員進(jìn)行理論、實(shí)踐的再提高培訓(xùn),并進(jìn)行操作人員在使用、維修、維護(hù)等方面的交流。
五、 我公司是原機(jī)械部第一批發(fā)出質(zhì)量承諾的廠家之一。無(wú)論是在質(zhì)量保證期內(nèi)或保證期外,承諾在接到用戶通知(電話或傳真)后,2小時(shí)內(nèi)作出明確答復(fù),或24小時(shí)內(nèi)到達(dá)買(mǎi)方,并做到故障不排除維修人員不撤離現(xiàn)場(chǎng)。
六、 專(zhuān)職的售后服務(wù)隊(duì)伍,隸屬于銷(xiāo)售部門(mén),可對(duì)用戶提出的服務(wù)要求做出快速反應(yīng)。
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!