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HG-107SK數控壓裝機的電氣控制功能

1．數控壓裝機普通控制模式：在此模式下，油缸的上限位置，工進位置由接近開關進行信號給定，返程由油壓電節點壓力表進行信號給定，（在此模式下，位移，稱重傳感器不參與工作）

2．力和位移控制模式：用位移傳感器對油缸的上限位置，工進位置，監測點位置進行設定，用測力傳感器對油缸的返程力、及其它監測力值進行設定，當位移傳感器，或測力傳感器損壞時，設備將發出報警。自動轉入到普通控制模式。觸摸屏可進行0-10秒的保壓延時。

3．數控壓裝機至少預留有8個開關量輸入點，四個開關量輸出點，并可根據具體的產品要求進行選擇該點是否參與實際的控制過程。

4．產品的檢測防錯要求能識別沒有操作通規檢驗和檢驗通不到位（產品孔位尺寸不合格）的情況，數控壓裝機壓裝前設置兩個檢具位，壓裝后設置兩個檢具位；流程如下：

組裝產品完成（檢具位置接近開關燈亮）

操作者拿檢具（檢具位置接近開關燈滅）

在產品上通規檢測（安全光柵被擋住）

產品合格-綠色指示燈亮（否則報警，紅色指示燈閃亮）

5．合格品控制：產品在壓裝前后的孔和力位移都檢測合格，則判定產品合格，產品必須放入合格品通道，這是通過光電感應，記一個合格產品數量，若誤放入不合格通道中這要報警，“合格產品誤放”，若產品也沒有放到合格通道就進入下一個產品操作，系統報警，“沒有放合格產品到合格品通道”，直到合格品通道里放入合格品才能消除報警，若產品沒有判定合格品之前，就在合格品通道里放產品，就要報警“產品誤放”

6．不合格品控制：產品在壓裝前后的孔位置只要一處開始出現不合格，則判定產品不合格，系統報警產品“相對應的不合格原因”，并記錄三種不合格品各自的數量，這時產品必須放入不合格品通道，若誤放入合格通道中這要報警，“不合格產品誤放”，若產品也沒有放到不合格通道就進入下一個產品操作，系統報警，“沒有放不合格產品到合格品通道”，直到不合格品通道里放入不合格品才能消除報警；若產品沒有判定合格品之前，就在合格品通道里放產品，就要報警“產品誤放”；

7．合格品控制與不合格品控制設有開關，只有選上此項控制功能，設備才有產品合格和不合格通道控制；若沒有選中此功能，設備仍要判定合格品還是不合格品，并記錄合格品的數量和不同原因的不合格品數量，產生不合格品時要報警；

8．不合格品數量控制：若連續出現同種原因的設定不合格品數量時，設備報警“不合格品過多了不再壓產品”，設備將鎖定不能再繼續做產品，要進入系統解除才可繼續，若此合格品數量沒有設定，此功能不起作用

9．數控壓裝機能自動關機，即在一定時間內如果沒有做任何操作的話，設備能自動關機，電機停止工作，且時間可以在0至1小時內可任意設置，設置需要管理員密碼；

10．數控壓裝機軟件系統提供兩個密碼，一個是參數設置密碼，權限是參數設置，產品控制和監控程序存儲和調出使用，一個是PLC密碼，用于更改PLC里面的程序；若在沒有輸入密碼時可進行顯示屏畫面切換操作，開機關機，點動自動狀態切換等操作；

11．當位移傳感器和力傳感器損壞時，系統不再提供力位移監測功能，但尺寸孔位的合格品和不合格品仍能控制，并能記錄相應合格品數量和不合格品原因數量

12．點動的時候，觸摸屏要在主畫面和參數設置面的明顯之處，顯示位移傳感器的數值，方便參數設置。

HG-107SK數控壓裝機行業應用：

電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業（如馬達組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關組立，電子、計算機零件組立，鉚合，相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等），更多應用敬請來電咨詢。

數控壓裝機用途：精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪等的壓裝

數控壓裝機特點：在對產品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！