一、機(jī)床簡(jiǎn)介
本機(jī)床采用龍門(mén)式布局，由雙立柱、橫梁及床身組成封閉性框架結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)，床身采用一V一平導(dǎo)軌。橫梁采用一個(gè)巨型導(dǎo)軌及一個(gè)燕尾導(dǎo)軌，其上有一個(gè)立銑滑板，可沿橫梁作橫向運(yùn)動(dòng)。
工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）由 絲杠傳動(dòng)，其傳動(dòng)平穩(wěn)、扭矩大，絲杠由減速機(jī)傳動(dòng)，采用無(wú)級(jí)變速控制其速度來(lái)滿足不同程度的加工要求。
立銑滑板上安裝了一個(gè)5.5KW立銑頭，滑板沿橫梁導(dǎo)軌由 型絲杠傳動(dòng)。絲杠連接蝸輪箱由變配電機(jī)連接。
立柱由兩個(gè)巨型導(dǎo)軌，右立柱導(dǎo)軌上裝有一個(gè)側(cè)銑滑板，滑板上面安裝一個(gè)5.5KW側(cè)銑頭，滑板沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，側(cè)銑滑板由T型絲桿傳動(dòng)，立柱底部裝有渦輪箱，由電機(jī)傳動(dòng)渦輪箱傳動(dòng)絲杠。
二、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能
機(jī)床床身落地，兩立柱聯(lián)接床身與連接梁組成一個(gè)龍門(mén)框架，橫梁安裝在兩立柱導(dǎo)軌面。機(jī)床床身，工作臺(tái)，立柱，橫梁，均為優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造而成。并經(jīng)過(guò)兩次回火，消除應(yīng)力，以控制機(jī)床變形，機(jī)床主導(dǎo)軌材料為HT250。 機(jī)床主導(dǎo)軌前后均配有移動(dòng)式不銹鋼防護(hù)罩，橫梁導(dǎo)軌配有風(fēng)琴式防護(hù)罩，能有效地防止灰塵對(duì)導(dǎo)軌的損傷。
三、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目 |
DF2313 |
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主要技術(shù)參數(shù) |
最大加工尺寸（長(zhǎng)寬高） |
2300×1300×900（mm） |
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兩立柱間距 |
1300（mm） |
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工作臺(tái)尺寸 |
2300×800（mm） |
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機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)寬高） |
4500×2600×2400（mm） |
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T型槽數(shù) |
5 |
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T型槽寬度 |
22（mm） |
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工作臺(tái)縱向行程 |
2300（mm） |
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工作臺(tái)快速移動(dòng)速度 |
1200mm/min |
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導(dǎo)軌 |
床身導(dǎo)軌 |
一個(gè) V型，一個(gè)平軌 |
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床身導(dǎo)軌中心距 |
600（mm） |
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立柱 |
導(dǎo)軌 |
兩個(gè)平軌（320mm） |
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橫梁 |
橫梁垂直移動(dòng)速度 |
0.3-17（無(wú)極）mm |
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橫梁導(dǎo)軌 |
平軌 |
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橫梁導(dǎo)軌寬度 |
420（mm） |
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傳動(dòng)方式 |
工作臺(tái)傳動(dòng) |
50mm絲杠 |
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立銑頭橫向走刀 |
32mm絲杠 |
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電機(jī)參數(shù) |
銑頭電機(jī)功率 |
5.5KW |
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工作臺(tái)縱向移動(dòng)電機(jī)功率 |
3KW |
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立銑頭橫向移動(dòng)電機(jī)功率 |
0.75KW |
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橫梁升降電機(jī)功率 |
1.1KW |
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機(jī)床自重 |
6T |
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機(jī)床承重 |
3T |
四、動(dòng)力頭標(biāo)準(zhǔn)配置及參數(shù)
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名稱 |
5.5KW滑板伸縮動(dòng)力頭 |
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主軸中心高 |
210mm |
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主軸相關(guān)尺寸 |
錐度7:24, NO50 , 外徑=128.57 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
6級(jí)，106、173、236、298、386、664 |
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推薦刀盤(pán)直徑 |
200mm |
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托板有效行程 |
280mm |
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行程刻度盤(pán)讀數(shù) |
一轉(zhuǎn)為5mm，每格0.05 |
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托板回轉(zhuǎn)角度 |
45° |
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外形尺寸長(zhǎng)寬高 |
905mm×460mm×350mm |
五、機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)
機(jī)床在使用過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查床身導(dǎo)軌及其他導(dǎo)軌的潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充各油池已耗油。
1.機(jī)床床身導(dǎo)軌的潤(rùn)滑及工作臺(tái)絲杠由位于床身端的潤(rùn)滑油泵提供。當(dāng)工作臺(tái)工作時(shí)，必須先啟動(dòng)油泵工作，確保導(dǎo)軌充分潤(rùn)滑。其余，橫向?qū)к壓徒z桿、垂直導(dǎo)軌和絲桿、銑頭導(dǎo)軌和絲桿分別由自動(dòng)潤(rùn)滑泵定時(shí)潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命，確保機(jī)床正常工作。
2.銑頭、變速箱分別用32#號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑，注油至油標(biāo)三分之二位置，同步升降蝸輪箱，橫向變速箱和側(cè)銑頭升降變速箱用蝸輪蝸桿油注油至油標(biāo)三分之二處。
六、機(jī)床安裝調(diào)試
本機(jī)床須安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)厚度一般在800 mm。機(jī)床安裝墊鐵必須全部安放在地腳螺栓中間，調(diào)整機(jī)床水平，保證機(jī)床工作臺(tái)在縱向橫向兩個(gè)方向上水平精度在10絲以內(nèi)，動(dòng)力頭吃刀量8mm，調(diào)整完畢，必須使所有的地腳螺釘都?jí)壕o，各箱體加潤(rùn)滑油至要求。接通電源，開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)，檢查電源相序正確后再啟動(dòng)其他工作。檢查各處潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常，各限位開(kāi)關(guān)是否可靠，如一切正常即可工作。
1.供方負(fù)責(zé)在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)床的安裝與調(diào)試。
2.需方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備常規(guī)通用工具與檢具。
3.需方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備消耗性的低值耗品，如清洗劑，棉布等。
七、售后服務(wù)
1.設(shè)備安裝到位后及時(shí)調(diào)試。
2.根據(jù)客戶反映的問(wèn)題，12小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)。
3.根據(jù)實(shí)際情況，需維修人員上門(mén)維修的，省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)到位，省外72小時(shí)內(nèi)到位。
4.在一年保修期內(nèi)，非人為造成的維修，維修費(fèi)用及配件費(fèi)用全部由我公司承擔(dān)。
5.終身維護(hù)，過(guò)保修期后，有償提供配件及維修。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
