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主軸準停裝置故障診斷及排除
主軸發生準停故障時大多都無報警，只能再換到過程中斷時才會被發現。發生主軸準停方面的故障應根據機床的具體結構進行分析處理，先檢查電氣部分，如確認正常后在考慮機械部分。機械部分結構簡單，主要是連接。常見故障：
故障現象：主軸不準停，原因傳感器編碼器損壞，傳感器或編碼器連接套上的緊定螺釘松動。
排除方法：更換傳感器或編碼器
緊固傳感器或編碼器的緊定螺釘。
維修實例
故障現象：
某加工中心，采用編碼器主軸準停控制，主軸準停位置不準，致使換刀過程中斷。
故障分析：開始時，故障出現的次數不多，重新開機后又能工作。經檢查，主軸準停后發生位置偏移，且主軸在準停后如果用手碰一下，主軸會向相反方向漂移。檢查電氣部分無任何報警，所以從故障現象和可能發生的部位來看，屬于電氣部分的可能性小。檢查機械連接部分，當檢查到編碼器的連接時發現編碼器上連接套的緊定螺釘松動，是連接套后退造成主軸連接部分間隙過大，造成旋轉不同步。
故障排除：將緊定螺釘按要求固定好，故障排除。
變檔滑移齒輪引起主軸停轉的故障維修
故障現象：
機床在工作過程中，主軸箱內機械變檔滑移齒輪自動脫離嚙合，主軸停轉。
故障分析：
圖3—67為帶有變速齒輪的主傳動。這種傳動采用液壓缸推動滑移齒輪進行變速，液壓缸同時也鎖住滑移齒輪。變檔滑移齒輪自動脫離嚙合，一般是由液壓缸內壓力變化引起的。控制液壓缸的三位四通換向閥在中間位置時補鞥閉死，液壓缸前后兩個腔體油路相互滲漏，這樣勢必造成液壓缸上腔推力大于下腔，是活塞桿漸漸向下移動，逐漸使滑移齒輪脫離嚙合，造成主軸停轉。
故障處理：更換新的三位四通換向閥，即可解決問題，或改變控制方式，采用二位四通換向閥，使液壓缸一腔始終保持壓力油。
變檔后不能嚙合的故障維修
故障現象：發出主軸箱變檔指令后，主軸處于慢速來回搖擺狀態，一直掛不上檔。
故障分析：在帶有變速齒輪的主傳動系統工作中，為了保證滑移齒輪移動順利進行嚙合于正確位置，機床接到變檔指令后，主電機會帶動主軸走慢速來回搖擺運動。此時，如果電磁閥發生故障（閥芯卡孔或者是電磁鐵失效）油路不能切換，液壓缸不動作，或者液壓缸動作，閥反饋信號的觸點開關無效，滑移齒輪變檔到位后不能發出反饋信號，都會造成機床的循環動作中斷。
故障處理：更換新的液壓閥或者失效的無觸點開關后，故障消除。
變檔后主軸箱噪聲大的故障維修
故障現象：當機床接到變檔指令后，液壓缸通過撥叉帶動滑移齒輪移動，此時相嚙合的齒輪相互之間必然發生沖擊和摩擦。如果齒面硬度不夠，或齒端倒角，倒圓不好，變檔速度太快，沖擊過大，都將造成齒面破壞，主軸箱噪聲則會變大。
故障處理：使齒面硬度大于55HRC，認真做好齒端倒角，倒圓角工作，調節變檔速度和減小沖擊。
變速無法實現的故障維修
故障現象：TH5840立式加工中心換擋變速時，變速氣缸不動作，無法變速。
故障分析：變速氣缸不動作的原因有，啟動系統壓力過低或者是流量不足 ，氣動換向閥未得電或換向閥有故障，變速氣缸有故障。
故障處理：根據分析，首先檢查氣動系統壓力，壓力表顯示0.6MPA，壓力正常，然后檢查換向閥，電磁鐵已帶電，手動操作換向閥，變速氣缸動作。因此判定氣動換向閥有故障。拆下氣動換向閥，檢查發現有污物卡住閥芯。進行清理后重新裝好，故障排除。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
