第一步，開機前要檢查刀具安裝是否扭緊，保持牢固狀態，防止加工過程中因為松散造成加工誤差的問題。
第二步，數控榫槽機開機后，機器開始自行檢測，刀具回到零點位置，停止運動，自檢結束。注意：這一項必須執行，否則將產生損壞機器的嚴重后果 。
第三步，數控榫槽機自檢結束后，進入參數調整畫面，如圖所示，在參數調整控制面板左側，找到“刀具直徑、循環次數、加工速度”三相參數，根據現有加工要求填上相應的參數，刀具直徑一般常用的有70，80，90，循環次數是指加工一次木料完成后循環加工的次數，數值從0--9999可以隨便填寫。加工速度，是指刀具加工的旋轉速度，數值從8000--20000不等。填寫數值時，生產廠家根據自己實際的加工要求填寫上相應的加工參數。
第四步，數控榫槽機填寫完成設備加工參數后，在當前控制面板右側，填寫木料加工參數。如圖所示，榫槽機最主要加工的工藝就是拉槽和打孔，控制面板上直觀立體的顯示榫眼加工的參數填寫，在“1”位置和“2”位置分別填寫好加工榫眼的長度，同時“BC”填寫距離下一個榫眼的距離，填寫完成。
第五步，所有的參數調節完成后，電機綠色“開始”按鈕開啟設備加工，設備會根據我們預先設置好的參數，實現自主加工生產，工人不需要在進行其他操作，只需要上下料就可，一次完整的木工榫槽機操作就完成了。
總之，數控木工榫槽機的操作沒有大家想象的那么復雜，也不需要經過特殊的培訓，只要了解了相應加工木料的規格，在機器控制端填寫完成就可以，操作順序是：檢查電源刀具——尋找設備零點——填寫參數——開機加工
旭東數控榫槽機大家都不陌生，在傳統的家具制作生產中，數控榫槽機的優勢越來越大，很多想購買設備的廠家對于數控榫槽機并不十分了解，今天我們對設備優勢做詳細的講解。
首先，數控榫槽機在批量化生產方面，傳統的打眼開槽設備一次只能開幾個眼，效率相對低下。數控榫槽機從剛開始設計，就是從實現批量化加工來入手的。設備設置了兩個工位，交替加工，最大化的提高效率。每個工位可以一次性加工5--10根木料，可以同時開不同的榫眼，效率是傳統設備的十倍以上。
其次，在加工精度方面，設備采用的是伺服控制，精度可以控制在5絲左右，這樣的精度是傳統打眼設備無法比擬的，設備采用伺服電機驅動，電主軸帶動銑刀旋轉，一系列配合的天衣無縫。為了保證每次加工的準確度，設備每次加工開始工作時都需要對準零點，保證成型后的樣品精度。
第三點，在操作方面，設備不需要工人會編程，只需要在電腦控制端填寫好需要加工木料的參數即可，設備會不斷的循環加工，人工不停的上下料就可以了，這樣的配合最大化的提升了效率，數控榫槽機 旭東數控開榫機 五軸數控榫槽機節省了寶貴的時間，操作也是簡單方便。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
