公司專業(yè)生產(chǎn)銷售中高端直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿。產(chǎn)品按照上銀品質(zhì)規(guī)格要求生產(chǎn)，與上銀同型號產(chǎn)品完美互換替代使用，。總部坐落于浙江麗水。是專業(yè)生產(chǎn)與研發(fā)機(jī)器人配件，直線導(dǎo)軌，機(jī)電設(shè)備為一體的科技型制造企業(yè)，公司的前身曾成功研發(fā)出具有獨創(chuàng)世界先進(jìn)兩種項目：“高效高精度滾珠絲桿無心磨床及配套生產(chǎn)流水線，精度可達(dá)p3~p5級，效率400/分左右”及“高效高精度的直線導(dǎo)軌磨ZHB-055ACNC/4M，自動裝夾、自動校直，每支線軌4m長/40分鐘以下完成，精度可達(dá)p1~p2級
直線導(dǎo)軌優(yōu)點及特點：
1.定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到um級的定位精度。
2.磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因為油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，而且運動時潤滑不充分，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺能夠較長時間維持精度。
3.適用高速運動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力
由于直線導(dǎo)軌移動式摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運動時，更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小可適用于高速運行。
4.可同時承受上下左右四方向的負(fù)荷
由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上、下、左、右四方向的負(fù)荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺運行精度不良。
5.組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌的裝配面，并且參照建議步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，而且機(jī)臺一旦精度不良，又必需再鏟花一次。直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本�導(dǎo)軌組，機(jī)臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
6.潤滑構(gòu)造簡單
滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。直線導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機(jī)潤滑。
【種提高直線導(dǎo)軌安裝精度的方法】
包括如下步驟：按導(dǎo)軌長度設(shè)置對應(yīng)螺釘鎖緊位置的孔距，在平尺上標(biāo)記與孔距對應(yīng)的點，將平尺上標(biāo)記
的孔距對應(yīng)點精度誤差測量出；將主導(dǎo)軌放于對應(yīng)的螺釘鎖緊位置，再將平尺放置于主導(dǎo)軌一側(cè)，調(diào)整主導(dǎo)軌
直線度；利用水平儀測出主導(dǎo)軌上的間距*遠(yuǎn)、水平傾斜角度相同兩段導(dǎo)軌，對該兩段導(dǎo)軌固定并做標(biāo)識；將副導(dǎo)軌裝于對應(yīng)的螺釘鎖緊位置，將平尺放置于副導(dǎo)軌對應(yīng)的螺釘鎖緊位置一側(cè)，以主導(dǎo)軌上做標(biāo)識的兩段導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，調(diào)整平尺與主導(dǎo)軌上做標(biāo)識兩段導(dǎo)軌平行度，再以平尺為基準(zhǔn)，調(diào)整副導(dǎo)軌直線度以主導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，復(fù)測并調(diào)整副導(dǎo)軌與主導(dǎo)軌間的平行度。直線導(dǎo)軌的安裝步驟建立線性滑軌良好的使用品質(zhì)，初步成敗條件是需要正確的選用規(guī)格型號，但影響使用品質(zhì)的**關(guān)鍵因素在于線性滑軌的安裝品質(zhì)，即使選用正確型號的線性滑軌，也容易因為安裝品質(zhì)不良導(dǎo)致大幅度影響產(chǎn)品壽命與機(jī)構(gòu)運作上的表現(xiàn)，而良好安裝品質(zhì)是建立在遵守線性滑軌安裝設(shè)計原則與安裝步驟的基礎(chǔ)上。
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
