1.機床結構均由臺灣總部設計工程師設計；力學檢測由德國莫迪亞公司，采用模擬量式分子運動均衡運算周期為三個月。
2.整機鑄件采用高質量米漢納HT250鑄鐵鑄造，使用德國高頻淬火貳次，72小時自然冷卻；并經過三次震蕩時效處理，使鑄件整體組織均勻穩定，鋼性高，穩定性強。
3.主體鑄件及配件，承得西班牙知名龍門銑、導軌磨床加工，固其保證裝配精度。
4.三軸直線移動傳動軸絲桿，采用進口臺灣銀泰|上銀磨制滾珠絲桿，高鋼性、高精度絲桿,加工時提供更強大扭力、長久精細滑動，步距移動穩健，更加耐用。
5. 四軸直線移動傳動軸導軌，采用進口高剛性、重負荷、高精密的臺灣TBI直線導軌,保證長期高精度加工并且延長了直線導軌的使用壽命，機床導軌面精磨采用德國進口磨床。
6. 傳動軸進給驅動組合，采用采用英威騰或臺灣光寶交流馬達及驅動器,并與滾珠絲桿直聯，傳動平穩，無背隙，同時其良好的剛性與優化的減震性能，極大的改善了傳動系統的動態剛性，可實現快速穩靜移動。
7.主軸采用大功率中德合資MK馬達，可滿足用戶高低速切屑量加工需求，并配進口大功率自動油冷設備，確保常態加工處于恒溫狀態，避免因油溫升高而影響加工效果。
8.系統可選用中國、臺灣、日本、德國、法國，完全滿足用戶自產需求多元化；臺灣新代系統是亞洲最早推出深孔鉆系統的廠家，其質量穩定、功能齊全、智能性高、售后服務完善、操作易入門等優點，在大陸深孔鉆行業使用率超60％。
9.全封閉式鈑金，完全避免漏油、油霧飄出，密閉型強。鈑金采用2.0mm厚度，經激光切割、數控折彎，烤漆制作而成。
10.強力的過紙質濾裝置，使其過濾精度＜20"。
11.數控精密型深孔鉆，為七軸八聯動機床，其前身引進葡萄牙知名企業結構學術引申制造，工藝精湛、思維大膽。具備銑、深孔一體，從而大力解決用戶模具、產品制造空間角度難題。進一步降低小型雙向斜深孔加工的機床投資成本。合理的電機及電器組合，整體配裝合理功率電器，長久以來為用戶節約不少電費開支。
臺億公司所生產的深孔鉆適用于：
孔徑0.8-300mm/深50-6000mm工件深孔加工如:動車/高鐵（凸輪軸、氣門導管等）、拖拉機配件、內燃機（活塞、連桿）、核電管道、軍工產品、航天配件、風能發電（內外環體）、高精密電機軸、不銹鋼連接、銀通制品、精密搭橋工藝、石墨、高精密壓力管道、模具配件、探針、冶金配件、小型主軸內孔等，使用治具可做異性外邊料加工及孔偏心加工。
H-850數控深孔鉆機床型參數
|
鉆銑孔主軸數 |
單軸 |
|
機床顏色 |
白＋灰 |
|
控制系統 |
臺灣新代/日本三菱（可選配） |
|
鉆孔內徑（mm） |
1.5-16 |
|
鉆孔單向**深度（mm） |
270 |
|
工作臺尺寸(mm) |
1000×500 |
|
工作臺面距離地面高度（mm） |
800 |
|
定位精度（JIS標準） |
±0.005/300mm |
|
重復定位精度（JIS標準） |
±0.003mm |
|
T型槽（mm） |
5×18×100 |
|
X軸行程（mm） |
800 |
|
Y軸行程（mm） |
500 |
|
Z軸行程（mm） |
550 |
|
鉆孔進給速度（mm/min） |
3-200 |
|
主軸**轉速 |
8000rpm |
|
主軸馬達 |
AC伺服-7.5KW |
|
工作臺左右移動電機（X） |
AC伺服-2.0KW |
|
工作臺前后移動電機（Y） |
AC伺服-2.0KW |
|
主軸座上下移動電機（Z） |
AC伺服-3.0KW |
|
高壓油泵（KW） |
7.5 |
|
排屑機功率（KW） |
0.2 |
|
油溫控制系統功率（P） |
3 |
|
切削壓泵壓力（kgc㎡） |
0-100 |
|
油壓泵出油量（liter/min） |
6-100 |
|
切削油過慮精度(μm) |
15 |
|
切削油箱**容量（litre） |
400 |
|
機床總功率(KW) |
26 |
|
工作臺載重量（kg） |
500 |
|
機床主機重量約（kg） |
5200 |
|
機床外形尺寸（mm） |
2400×2840×2650 |
售后服務具體內容：
1、機床保修期為終驗收合格之日起，整機保修12個月。電器部分（系統）保修12個月。
1.1.保修期內：免費服務；易損件不給予保修（導向套、槍鉆、油、膠套、軸承、泵浦等），如人為因素或自然災害造成損壞，則酌情收取零件成本費用。
1.2.保修期外：終身服務；保修期外我公司將提供無償的技術援助，并為客戶提供有償的維修服務，包括故障維修、原廠配件更換。零件更換收取成本費用，相關人工費用由雙方酌情協商。
2、售后服務內容：
2.1.售后服務回應時間：接到報修通知后，4小時內作出回應，48小時內服務人員到達現場，一般故障24小時內排除，重大故障72小時內排除，特殊情況雙方協商（故障不排除，服務人員不撤離）。
2.2.售后人員攜帶《現場服務報告》，由客戶相關負責人員簽字確認并評價服務內容，服務態度等。
2.3.機床驗收、合格后，客戶未依合同付款條件履行約定，臺億公司有權拒絕作售后服務。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
