一、機床配置參數(shù)表
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機床配件名稱 |
品牌/型號 |
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電柜配件名稱 |
品牌/型號 |
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絲桿（XY軸） |
臺灣上銀 C級精密滾珠絲桿 |
電腦主機 |
工控機箱 華碩主板 |
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導(dǎo)軌（XY軸） |
臺灣上銀 H級精密直線導(dǎo)軌 |
顯示器 |
戴爾 |
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導(dǎo)軌（運絲機構(gòu)） |
臺灣上銀 P級精密直線導(dǎo)軌 |
日本松下 |
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導(dǎo)絲嘴 |
NEM鉆石眼膜 0.192級 |
電源 |
臺灣名緯350W/12V |
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驅(qū)動電機 （XY軸） |
日本松下 伺服電機 |
德國博士 |
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運絲電機 |
南通遠鴻 S7124/380V/50HZ/1000W |
電源插座GN 20A |
公牛 |
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水箱 |
中走絲專用 高壓泵雙過濾水箱 |
系統(tǒng) |
微軟 WIN XP |
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高效率控制電柜 |
NEM |
軟件 |
AUTOCUT |
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環(huán)保型擋水罩 |
1000中走絲專用 |
驅(qū)動板 |
NEM 五相十拍 |
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精密可調(diào)錐度頭 |
1000中走絲專用 |
高頻板 |
NEM |
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緊絲機構(gòu) |
NEM恒張力機構(gòu) |
施耐德 |
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歐姆龍 |
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電線 |
遠東電纜 |
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型號 |
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SF-320 |
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工作臺尺寸 |
mm |
760*520 |
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工作臺行程（X*Y） |
mm |
320*400 |
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最大切割厚度 |
mm |
230 |
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最大切割斜度/ 高度 |
n°/mm |
±3°/80mm |
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最大切割速度 |
mm |
180mm 2 /min |
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加工精度 |
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GB7926-2005標準 |
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最大加工電流 |
A |
≥7 |
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加工表面粗糙度 |
μm |
多次切割Ra≤1.6 |
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電極絲直徑范圍 |
mm |
0.130-0.25 |
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走絲速度 |
m/s |
1--11m/s |
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最大承重 |
kg |
300 |
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機床電源 |
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380V50HZ/220V50HZ |
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機床消耗功率 |
KW |
≤2 |
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機床凈重/毛重 |
kg |
1860/2100 |
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機床外形尺寸 |
mm |
1570*1100*1700 |
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床身鑄件 |
精密鑄造，高溫退火，機械精度恒久不變，穩(wěn)定性更強。 |
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工作臺設(shè)計 |
全支撐設(shè)計，XY軸支撐導(dǎo)軌間距寬，穩(wěn)定性好，承載能力強。 |
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驅(qū)動方式 |
X Y 軸伺服驅(qū)動 |
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控制方式 |
開環(huán)控制 |
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絲杠 |
臺灣上銀 |
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導(dǎo)軌 |
臺灣上銀 |
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床身 |
半封閉式 |
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水箱 |
線切割專用水箱 |
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水箱容積≥60L |
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工作液 |
純凈水加中走絲專用乳化膏或水基切削液 |
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運絲部分 |
三相電機 |
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斷絲保護 |
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手動搖把 |
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貯絲筒跳動量≤0.015mm |
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以上參數(shù)僅供參考，詳細以實物為準
二、電源、電氣、系統(tǒng)主要性能指標和技術(shù)要求
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電柜電源 |
380V±10%、50HZ |
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立式控制系統(tǒng) |
AUTOCUT線切割控制編程系統(tǒng) |
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加工時同時可繪圖編程下道程序 |
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自動間隙補償功能 |
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倒走、縮放、旋轉(zhuǎn)、對稱功能 |
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短路回退、自動定中，快速效零功能 |
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錐度切割功能 |
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斷電保護功能 |
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斷絲停機功能 |
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系統(tǒng)的配置組成功能及技術(shù)性能 |
系統(tǒng)的技術(shù)性能 |
四聯(lián)動 |
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斜度加工(異面加工) |
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控制和程序傳輸同時進行2作業(yè)工作 |
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系統(tǒng)運行環(huán)境 |
溫度：5～40℃ |
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相對濕度：40%～80% |
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電氣部分 |
電控柜 |
布局合理、通風、防塵、散熱、抗干擾 |
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電子元件 |
長時間高溫老化，滿足元器件全天候連續(xù)工作的需要 |
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電纜線 |
電纜線采用防潮、防水轉(zhuǎn)接頭，絕緣性良好，插座、插頭接觸良好，觸點容量大，便于插拔，且便于機床床體與電柜的分離，維修極其方便
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電源系統(tǒng) |
采用我公司自主研發(fā)的第3代獨立模塊專業(yè)數(shù)字脈沖電源，相比整合式電源，系統(tǒng)集成度高，具有更高的抗干擾能力，波形傳輸可靠。 |
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電源脈沖 |
智能電柜具備分組脈沖功能，并能實現(xiàn)單向放電，九種全數(shù)字化脈沖的優(yōu)化組合，波形更加精準穩(wěn)定，電能利用高，鉬絲損耗小：切割100000m㎡,鉬絲損耗≤0.01mm。 |
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電路設(shè)計 |
采用數(shù)字化高速電流、電壓采樣電路，最大承載電流≥10A，單位電流加工效率≥50m㎡／min.A，單次切割最大效率≥180m㎡／min,常用切割效率≥80m㎡／min,大厚度切割時，優(yōu)勢更加明顯，在切割500mm-1000mm厚度時，切割效率≥60m㎡／min， |
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故障保護和警示功能 |
機床具備斷絲、運絲沖程保護功能，機床主振電源、驅(qū)動電源配有發(fā)光二極管，能實現(xiàn)故障的在線檢測 |
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三、整機配備
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名稱 |
數(shù)量 |
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中走絲線切割BJ-1000 |
1臺 |
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立式電柜系統(tǒng) |
1只 |
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潤滑系統(tǒng) |
1套 |
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高壓水箱 |
1只 |
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進出水管 |
3根 |
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帶插頭控制柜聯(lián)鍵電纜 |
3根 |
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搖手柄 |
1只 |
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螺桿 |
2根 |
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出廠資料 |
1份 |
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垂直校準器 |
1只 |
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緊絲輪 |
1只 |
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壓板 |
2只 |
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底腳調(diào)節(jié)螺釘 |
6只 |
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底腳調(diào)節(jié)螺母 |
6只 |
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防水罩 |
1套 |
四、機床的制造標準及檢驗
按照GB7926-2019標準制作及驗收。
五、機床的質(zhì)量保證及售后服務(wù)
公司配置專業(yè)維修人員，負責安裝調(diào)試及技術(shù)培訓，整機保修一年（易損件除外），終身維護。
主要易損件（不在三包范圍內(nèi)）：導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊、鉆石眼膜、噴水板。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
