動力頭主要配置/參數/精度
|
車銑復合機床加裝主要功能配置與規格 |
|
動力頭主要技術參數和精度 |
|||
|
凌氏高剛性 動力頭 |
1、雙電機動力頭：ER25徑向動力4頭+ER25軸向動力4頭+ ER25軸向(不旋轉)4頭(搪刀座)。 2、動力頭電機：軸向和徑向各配一臺灣新代1.7KW電機(≤5000r/min)和驅動S08-AM8-50K-F1，走總線。 3、注：用日本OKUMA五面體一次裝夾精加工完成。 |
動力頭軸距 |
65mm |
||
|
動力頭最高轉r/min 正常使用轉速r/min |
≤6000r/min ≤4000r/min |
||||
|
動力頭錐面跳動精度 |
≤0.003mm |
||||
|
動力頭測試棒懸伸30mm處跳動精度 ≤0.008mm |
|||||
|
油冷機 |
為了降低動力頭溫度需配油冷機，延長使用壽命。 |
||||
|
動力頭配日本原裝KG齒輪和日本NACHI軸承(配對) |
Y軸有效行程 |
260mm |
|||
|
Y軸絲桿 |
臺灣原裝銀泰（R25-5-FDDC-0.008）C3級，用雙螺母。 |
Y軸重復定位精度 |
≤0.008mm |
||
|
Y軸電機 |
日本安川0.85KW電機和驅動SGD7S-7R6A，走總線，帶抱閘。或定制新代1.7KW電機和驅動S08-AM8-40B-F3，走總線，帶抱閘。 |
Y軸絲桿精度等級 |
C3級 |
||
|
Y軸導軌 |
德國力士樂25導軌或臺灣銀泰25導軌，P級 |
Y軸導軌精度等級 |
P級 |
||
機床標配：(本公司固定配置生產，單件超過2000元免費保修2年）
|
名稱 |
車銑復合機床裸機主要功能配置與規格 |
產地 |
|
NC系統 |
臺灣新代系統22TB水晶面板，10.4吋屏。 |
臺灣 |
|
X/ Z軸伺服 |
日本安川電機1.3KW和驅動SGDV-120A,走總線。X軸電機帶抱閘。 或X軸定制新代2.4KW電機和驅動S08-AM11-40B-F3，走總線，帶抱閘。 Z軸定制新代2.4KW電機和驅動S08-AM11-40-F3，走總線。 |
大陸產 |
|
高光主軸 |
CK46標配臺灣原裝普森A2-5炮筒主軸（內置5個日本原裝進口NSK/P4級軸承）(既有剛性又能車高光)。CK52配A2-6。 |
臺灣(日本軸承) |
|
主軸剎車 |
主軸安裝臺灣液壓4缸碟剎，增加剎車力度。 |
臺灣 |
|
全閉環分度 |
主軸安裝臺灣新代原裝磁環編碼器 |
臺灣 |
|
電箱冷卻 |
配含有環保導熱媒介的熱交換器，對電箱循環降溫，電箱保持干凈 |
中國大陸產 |
|
主軸皮帶 |
用日本原裝進口UNITTA皮帶。 |
日本 |
|
回轉油缸 |
精弗斯定制的高轉速回轉油缸。 |
中國大陸產 |
|
主軸電機 |
臺灣新代7.5KW伺服電機SP-M11-08A，11KW驅動SPD-32A2-110。 |
臺灣牌大陸產 |
|
X/ Z軸絲桿 |
臺灣原裝銀泰(R32-FDDC-0.008)C3級，配雙螺母。 |
臺灣 |
|
X/ Z軸軸承 |
安裝8個NSK/P4 (或FAG/P4) 級軸承，每端2個通過預拉保證精度。 |
日本牌大陸產 |
|
X/Z軸導軌 |
臺灣原裝銀泰（MSA35-P級）P級導軌或德國力士樂。 |
臺灣 |
|
連體機：床身和底座 |
床身和底座連體鑄造，鑄鐵件用全樹脂砂鑄造，鑄鐵內應力去除方法完全經過振動/全退火/過8個月時效期（可參觀加工車間），增強機床剛性，不易變形，促使加工表面光度高、精度穩定。 床身鑄件壁厚：關鍵部位70mm，次要部位40mm，其它部位約20mm以內。高剛性床身，不需加水泥。 |
中國大陸產 |
|
潤滑系統 |
X/Z軸為長行程斜床身或含Y軸的機床一定用精弗斯訂制(壓力偏大和穩定)的自動潤滑泵（68#長城專用導軌潤滑油）。 |
中國大陸產 |
|
液壓站 |
1、烤漆油箱，型號：650*420*180，產地廣州展平。使用方自備46#原裝長城抗磨液壓油46#/30公斤 2、臺企液位液溫計，型號：LS-3，產地佛山。 3、臺企空氣濾清器，型號：AB1163，產地佛山。 4、油研電磁換向閥，型號：DSG-02-3C2-D2-20，產地山西。 5、油研電磁換向閥，型號：DSG-02-2B2L-D2-20，產地山西。 6、臺灣群力花鍵電機，型號：4P-1HP-1.5KW，產地東莞。 7、臺灣歐姆花鍵油泵，型號：VP-20B-FF，產地東莞。 8、臺灣日森風冷，型號：AC-0510，產地廣州。 9、油路塊，型號：02-4W，產地廣州展平。 10、臺企壓力表，型號：型號：AT-63-10M，產地佛山。 11、臺企吸油過濾網， 型號：MF-06，產地佛山。 12、臺企單向閥，型號：CIT-03，產地佛山。 13、油研調壓閥，型號：MBR-02P-1，產地山西。 |
中國大陸產 廣州展平 |
|
冷卻系統 |
容積900×290×150，水泵功率250W水泵。 |
中國大陸產 |
|
機床外罩 |
外罩用國標實厚2.0-0.03mm冷板制作，表面噴粉。 |
中國大陸產 |
|
氣閥 |
安裝2個亞德客電磁氣閥，以備吹氣 |
臺灣牌大陸產 |
|
電配箱冷卻 |
用銅管(耐用)裝環保導熱媒介熱交換器對電箱內循環降溫和保持干凈。 |
中國 |
|
電氣元件 |
全配施耐德Schneider電氣，配施耐德Schneider空氣總開關 |
德國牌大陸產 |
|
氣液分離器 |
分離霧氣中的部分氣液 |
精弗斯 |
|
電源線 |
配5米長4芯電源線。 |
|
機床主要技術參數
|
項目 |
單位 |
規格 |
備注 |
|
|
最大車削長度 |
mm |
250 |
|
|
|
床身上最大回轉直徑 |
mm |
∮500 |
|
|
|
滑板上最大回轉直徑 |
mm |
∮200 |
|
|
|
床身斜度 |
度 |
35° |
|
|
|
X有效行程 |
mm |
1000 |
配刀塔，X有效行程800mm。 |
|
|
Z有效行程 |
mm |
470 |
主軸端面與刀臺板之間的距離 |
|
|
X/Z軸最高快速移動 |
m/min |
24 |
車銑復合機動力頭比較重，快速移動會適當調低 |
|
|
鑄鐵底座面積 |
㎡ |
1.8X1.1 |
|
|
|
刀臺板長X寬 |
mm |
700X290 |
|
|
|
機床長X寬X高 |
mm |
2100X1580X1900 |
|
|
|
整機總重 |
KG |
3430 |
|
|
|
刀位數 |
張 |
8 |
|
|
|
方刀尺寸 |
mm |
20X20 |
|
|
|
圓孔刀尺寸 |
mm |
∮20 |
|
|
|
總功率 |
kw |
13 |
|
|
|
平均耗電量 |
kw/h |
2 |
|
|
|
主軸 |
主軸端面形式 |
|
A2-5 |
52機：A2-6 |
|
主軸最高轉速 |
r/min |
6000 |
52機：4200 |
|
|
主軸設定轉速 |
r/min |
1~4500 |
52機：1~3500 |
|
|
主軸額定扭矩 |
Nm |
35 Nm (2000 r/min) |
|
|
|
最大棒料通過直徑 |
mm |
∮45 |
52機：∮50 |
|
機床精度
|
主要檢驗項目 |
精度 |
|
加工精度 |
GB/T1800.3-1998：IT6 |
|
加工工件圓度 |
GB/T1800.3-1998：0.003/∮40 |
|
加工工件圓柱度 |
GB/T1800.3-1998：0.012/200 |
|
加工工件表面粗糙度 |
GB/T1800.3-1998：Ra1.6um（精弗斯Ra0.4um~Ra0.8um） |
|
加工工件表面粗糙度最高 |
最高可達Ra0.4um(機床出廠檢驗鋁、銅、不銹鋼為準) |
|
X/Z軸重復定位精度 |
0.002mm（由于各種條件的影響精度偏差，及時通知精弗斯再調整） |
|
X/Z軸早上開機半小時冷熱機定位精度 |
0.004mm（由于各種條件的影響精度偏差，及時通知精弗斯再調整） |
|
導軌精度等級 |
P級 |
|
絲桿精度等級 |
C3級 |
|
夾筒錐面跳動 |
≤0.015mm |
|
主軸徑向跳動 |
≤0.002mm |
|
主軸分度重復定位精度 |
≤20角秒,即0.005° |
|
主軸分度任意定位精度 |
≤70角秒,即0.019° |
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
