平面(自動)磨床是依靠液壓傳動,用砂輪磨削加工各種精密零件的精密平面磨床,本機床不僅磨削精度高、表面光潔度好,而且操作方便,廣泛適用于磨削精密零件和各種工具。
榮田精機鞍座式精密平面磨床參數;
好口碑,好品質3060高精密自動大磨床,保修二年
項 目
單位
3060 / 3060V
4080 / 4080V
5010 / 5010V
工作臺面積(X*Y)
mm
300×600
400*800
500*1000
左右最大移動量
mm
720
1000
1250
前後最大移動量
mm
360
500
580
工作臺至主軸中心最大距離
mm
650
680
700
工作臺最大承受重量
kg
400
500
1200
主軸跳動
mm
≤0.003 / 0.002
≤0.003 / 0.002
≤0.003 / 0.002
全行程平面精度
mm
≤0.010 / 0.005
≤0.010 / 0.005
≤0.010 / 0.005
工作臺速度
m/min
5-25
5-25
5-25
前後手輪進刀(1格/1圈)
mm
0.02/5
0.02/5
0.02/5
前後自動進給
mm
0.1-8
0.1-8
0.1-8
前後快速移動
50HZ
mm/mim
990
990
990
60HZ
mm/mim
1190
1190
1190
砂輪尺寸
mm
¢350×20-40×127
¢400×20-50×127
¢400×20-50×127
砂輪轉速
50HZ
rpm
1450
1450
1450
60HZ
rpm
1740
1470
1470
上下手輪進刀(1格/1圈)
mm
0.005/1
0.005/1
0.005/0.2
上下快速移動速度
mm/mim
230
230
180
主軸馬達
H×P
5×4
7.5*4
7.5*4
上下進給馬達
W
80
1.2*6
1/4*6
油壓馬達
H×P
2×6
3.*6
3*6
沖水馬達
W
90
90
90
前後進給馬達
W
40
80
80
機器尺寸
mm
1800×3000×2000
2350×3600×2050
2250×3800×2850
機器重量
kg
2600 / 2850
3200 / 3500
4500 / 4800
榮田精機鞍座式精密平面磨床配置明細;
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平面液壓大磨床設備主要配件明細
1
標準號18個月 / 精密號36個月時效處理加重加厚床身鑄件
2
臺灣原裝 / 定制主軸、主軸電機
一體式主軸
3
日本NSK主軸軸承;左右、上下軸承
雙軸承設計
4
原裝進口臺灣世旻絲桿、原裝進口耐磨片
5
砂輪、砂輪固定法蘭及拆卸器、鑽石砂輪修整座
最小刻度0.005
6
標準電磁吸盤 / 高精密細目強力電磁吸盤
7
標準工具及工具箱、配電箱
8
臺灣定制液壓泵浦
9
水準調整螺母及基墊
10
操作說明書、合格證明書
附注:磨床根據配置不同可分為——AHR:前後左右自動,上下快動;
——AHD:前後左右自動,上下伺服控制。
榮田精機鞍座式精密平面磨床標準附件;
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砂輪、法蘭、工具、工具箱、液壓油、導軌油
榮田精機鞍座式精密平面磨床特殊配件,好口碑,好品質3060高精密自動大磨床,保修二年
榮田精機鞍座式精密平面磨床隨機技術文件,好口碑,好品質3060高精密自動大磨床,保修二年
操作說明書、電子尺說明書、合格證明書
榮田精機鞍座式精密平面磨床優勢特點,好口碑,好品質3060高精密自動大磨床,保修二年
機床T字結構,X軸雙V導軌,雙油缸傳動,磨削運動更平穩,全循環回收潤滑系統,保持機床各部位充分潤滑,Y軸立柱移動,雙V導軌,可無級調速修整砂輪粗細,提升磨削光潔度,Z軸自動進給磨削,AS操作界面化,菜單式選擇加工模式,一人多機操作,降低勞動強度,節約生產成本。
設備工作臺做左右運動(X),滑到架做前后運動(Y),主軸頭座做上下運動(Z),立柱與主機座固定式結構,X軸液壓傳動,Y/Z軸采用交流電機驅動絲杠傳動。
1、前主機座與后主機座采用工藝成熟穩定的T型拼接結構,具有很高的整體剛性和抗震性能,能夠滿足高精度設備對基礎件的要求。
2、X軸雙V導軌,工作臺導軌貼塑人工精密鏟刮,獨立液壓油箱,液壓無段調速,運行平穩可靠。
3、Y軸雙V導軌,滑動架導軌貼塑人工精密鏟刮,前后可無級調速修整砂輪及磨削,采用步進電機驅動滾珠絲杠控制滑動架前后運動。
4、Z軸立柱導軌,剛性穩定可靠,通過電機與絲杠傳動,可自動進給磨削,也可快速升降或手動進給;主軸與5.5馬力電機采用聯軸器直接連接,有足夠的磨削動力和磨削精度。
5、主軸為P4級精密軸承滾動式主軸,縮短主軸筆端距離,優化軸承受力點,法蘭式端蓋,增加了磨削剛性提升了磨削精度,防水效果更好。
6、機床采用PLC控制系統,帶有手搖脈沖發生器。各電路設有短路保護裝置及過載保護裝置。
7、獨立自動循環潤滑系統提供導軌與絲桿的經常清潔潤滑。并具有失壓報警功能。
8、配有大流量冷卻系統,能夠滿足高效磨削生產連續性的需要,進一步保證磨削質量。
9、機床主要工作環境:
a、機臺電力總功率為:9KW,電源進線為三相四線制,
b、電壓AC380V,50HZ,波動±10% 。
c、控制電壓為AC24V/DC24V。
d、環境溫度為5℃~40℃,濕度為≤90﹪,環境空氣中不得含有鹽和腐蝕性氣體。
e、機床應遠離振源、熱源及潮濕環境,并無陽光直射。
A 本體
本體及九大構件采用高級鑄鐵FC-30鑄成成。經人工正常化熱處理。再經過自然時效處理。構件加工采用YASDA, MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界一流設備一次裝夾加工。床身比國內同型號機床重約80KG,提高穩定性。
B 自動潤滑系統
導軌及精密滾珠絲桿持續不斷地受到進口自動潤滑系統的潤滑,確保更長使用壽命,及能長期保持精度。冷卻和潤滑系統皆與機體分開,消除振動并且有利散熱。
C 砂輪頭進給軸
研磨進給系統是由被覆Turcite經精密鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統、精密研磨絲桿、伺服馬達組成,能獲平順運動、優異的重復定位精度及較長的軌道壽命。
D砂輪主軸
砂輪主軸采用超精密級軸承(P4、ABEC7級)及V3級低振馬達,保證研磨光潔度。免除了金屬對金屬的接觸,可獲得更久的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性。
E工作臺
高性能工作臺在本公司專利的靜壓油膜軌道潤滑系統所產生的油膜上移動,沒有金屬對金屬的碰撞,極耐磨損可保長久的使用壽命。經由靜壓油膜軌道潤滑系統不斷地運轉來確保極佳的平順性及一致的高精度。工作臺角度指示器方便實施圓筒校正和錐度研磨應用。工作臺採全行程支撐設計以避免發生工作臺懸垂現象。
F 頭架主軸
頭架主軸結構采用高性能設計,主軸由高精密軸承組合而成,提供主軸轉速0-3600rpm的無段變速。
J 專利設計潤滑系統
循環式自動潤滑,當油壓系統啟動即可向各滑道及螺桿供油,采用合理的油壓回路設計,選用優質油壓元件,減少溫升、換向平穩。
榮田精機鞍座式精密平面磨床培訓事項,
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1、公司配有專業的教員、場地及設備,提供專門為客戶編制的培訓計劃;
2、培訓時間為3-5天(操作過所購類型機床者為佳),由賣方提供免費培訓;
3、培訓地點:在賣方培訓部、車間現場進行,有實際操作經驗者可于客戶交貨現場進行;
4、培訓內容為:①掌握軟件的使用,能夠進行正常的生產加工;
②機床的基本操作及注意事項,確保機床的使用效果;
③機床的基本維護,有效提高機床的穩定性和使用壽命。
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!