VMC1160 系列立式加工中心X、Y、Z 軸采用的是具有高速移動直線重載滾柱線性導軌，主軸為伺服電機動力驅動，刀庫容量24把。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件在一次裝夾下，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適用于各行業的各種復雜零件的單件和批量生產。加工實現程序化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。
1。VMC1160 系列立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z 向)、滑座沿床身縱向移動(Y 向)、工作臺沿滑座橫向移動(X 向)的結構。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用鑄件均采用樹脂砂鑄件。
2.拖動系統X、Y、Z 軸線性導軌副采用均為臺灣高品質重載線性導軌，配合自動強制集中潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命。
3、主軸組
采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，各重要零部件均經過強化處理；采用世界知名廠牌P4 級主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15 油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均經過電腦平衡校正及跑合測試，使得整套主軸的使用壽命長，可靠性高。
4、刀庫
采用高質量的高質量的24 把機械手刀庫高速自動換刀刀庫，換刀準確， 時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求。
5、切削冷卻系統
機床配備冷卻系統，大流量水泵與眾多噴嘴的完美結合，充分保證循環冷卻，冷卻泵功率：450W，冷卻泵流量2.5m3/h。配置清潔氣槍，用來清潔機床。
6、氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC 程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷、氣幕等動作能夠快速準確的完成。
7.潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副及支撐軸承均采用中央集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
機床工作條件
a、溫度
運行溫度：常溫20±20℃
保管搬運時：-30℃～50℃
最大變化比率：10℃/小時以內
b、濕度
連續：70％以下（不結露）短時間：95％以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽光直射機床
4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風
5.機床附近避免設置暖氣等熱源
6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）
7.避免漏水、浸水
d、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
