一、切割精度

對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行；但對用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下。各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹，在驗(yàn)收時應(yīng)有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn)，我們一般有十幾個測試樣面。通過測試我們可全面掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。

二、切割速度

在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達(dá)到最高速度，我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到最高。在測試切速時不用實(shí)切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。

三、自動排版優(yōu)化功能

在切割機(jī)的邊上，考慮到加工成本和冊片工種的特殊性，一般不會安排高學(xué)歷的人去干，這就要求切割機(jī)的操作要簡單、易懂，不能太復(fù)雜，否則會造成買得起機(jī)器養(yǎng)不起機(jī)器的尷尬的局面。最好能有躲避疵點(diǎn)功能，因國產(chǎn)的底板玻璃中有時會有不良品。異型切割的圖形庫要多和靈活，應(yīng)該使作成的圖形也能參與排版展開。

四、維護(hù)方便

I/0信號和機(jī)械上的傳感器不要配備太多，不必要的開關(guān)和指示燈盡量要少，因?yàn)橐坏�機(jī)械上某各器件出故障都會影響到切割機(jī)的使用，部件少故障概率就低，配線也少，便于查找故障和替換部件，最好在屏幕上就能調(diào)試各I/0信號的狀態(tài)。維護(hù)費(fèi)用是一個必須在購買機(jī)器時就應(yīng)考慮的重要因素。